煤焦油乳化机,高剪切乳化机,超高速乳化机,纳米乳化机,德国乳化机
上海SGN煤焦油乳化机,转速是国产乳化机的4-5倍,z高转速可达14000rpm,工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。
高剪切煤焦油乳化过程:
乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法。高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法;乳化剂实际为化学方法;磁化处理为电磁方法。只有将水细化到微米级的粒度,水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对稳定的乳化结构。水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否稳定。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力,使水容易破碎。乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化,也使柴油破碎细化并均混,形成乳化结构。流体内部由于存在粘性,相互移动的流体层所产生的力称为剪切力。由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流,湍流使液体界面破碎。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。
SGN管线式高剪切乳化机(分散机、均质机)与卧式乳化机比较:
转速和剪切力:
国内乳化机,3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速
线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
SGN高剪切乳化机,9000/14000RPM 通过皮带加速
线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
这是乳化和均质的重要因素,相当于后者是前者的4-5倍
设备设计构造:
国内乳化机,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
SGN高剪切乳化机,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
机械密封:
国内乳化机,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
SGN高剪切乳化机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至z低,可24小时不停运转,特殊德国PDFG轴封,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以z大承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口z大压力可以达到12-13 bar .
产品效果:
国内乳化机,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀
SGN高剪切乳化机,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化
GRS2000系列型号表
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 Rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
GRS2000/4 |
300-1,000 |
14,000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
GRS2000/5 |
1,000-1,500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
GRS2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
GRS2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
GRS2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
GRS2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
,高剪切乳化机,超高速乳化机,纳米乳化机,德国乳化机