产品介绍：
空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。送至制氮机(内装碳分子筛) ,空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测,含格的氮气备用,不合格氮气放空。
产品优势：
1.从制氮技术水平和经济性考虑,此方案是采用变压吸附(PSA)制氮,吸附材料选用日本武田高性能碳分子筛,从压缩空气中分离制取纯度≥99.999%,(国标规定的非氧含量)的氮气。设备组成简单,设备占地面积少,操作、维修简便,故障率较低。并且能耗较低,设备运行成本低。
2.为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转,压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理,以达到制氮机对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机,过滤器的选择上,都是选用国内品牌,以保证整套系统的稳定长久运行
3.为保证整套制氮系统的长期、可靠运行,我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用的品牌的产品。以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。
4.变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系,使用的流量愈高,氮气纯度愈低;使用的流量愈低,氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。
5.设备运行由PLC控制,设备自动运行,产生出合格的氮气。设备操作简便,可实现无人值守。
7大特点：
1、操作简单2、使用方便3、经济适用4、耗能低5、效率高6、安全稳定7、应用广泛
1.机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,制氮机,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。
2.随时注意空气储气罐压力,保持空气储气罐压力在0.7~0.75 MPA之间, 不要低于额定值。
3.每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。
4.操作人员要定时察看机上三只压力表,对其压力变化作- -个日常纪录以备设备故障分析,随时观察流量计和氮气纯度情况,已保持出气的氮气纯度。
5.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护,不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附培的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。
广泛应用于有色、黑色金属热处理、化工工业、橡胶工业、医药工业、食品工业、冶金工业、电子行业、玻璃工业、煤料工业、航天技术支持、石油工业、塑料工业、纺织工业等行业和领域
采购中心
