该半自动活塞式灌装机是在参考国外同类产品的基础上,新设计的,增加了一些附加功能,操作简单,方便,精度误差小,灌装量可调整,机器便于清洁和维护。
该气动灌装机的设计采用气动元件代替电气控制电路,适合在有防爆要求的环境中使用。
机器型号的选择与灌装量要求有关。
机器工作原理
气缸的推拉,带动气缸活塞做往复运动,使料缸产生负压。
当气缸向前推动时,将活塞向后拉,料缸内产生负压,将物料从料斗吸入进料管。
当气缸回拉时,推动活塞向前,物料从管道被吸入灌装口,然后灌装到空瓶中。（物料吸入和排出时,灌装头自动打开和关闭） ）
该活塞式灌装机每次灌装都是一次单一、简单的机械动作,因此对标准容器具有较高的灌装精度和稳定性。
双头吸嘴袋灌装机特点
A、本机采用压缩空气进行控制,安全性高,特别适合在防爆要求下使用。
B、不会产生静电现象；机器无需连接地线。
C、由于采用气动控制,灌装量固定,因此灌装量具有精度高的特点,可控制在0.3%以内。（这是以灌装量为基础）
D、紧急停止时,只需关闭气动开关,活塞就会自动拉回起始位置,机器停止灌装。
开机前的检查及操作顺序：
开机前进行检查,可以避免机械故障或人身伤害事故。
检查及操作：
A、前后夹紧手柄是否夹紧？
B、进、出口三端卡箍是否固定？
C、灌装头及其水平、垂直杠杆是否夹紧？
D、连接空压机,压力小于8㎏/c㎡,压力调节约4-5㎏/c㎡。
E、打开供气开关。
（注：严禁在未填充材料的情况下长时间工作）
灌装量调节
灌装量的调整取决于灌装的材料,液体（毫升）或重量（克）,因为材料的比重不同,测量数据也不同。因此,要设置所需的精确灌装量,可以调节容量调节器。
操作详情：
A、一般调整：为获得满意的灌装量,请调整气体开关的调节螺丝,将位置向左或向右移动。
B、用量杯或电子天平检查灌装量是否准确。（注：缸内吸收的灌装物料必须充满）
C、若出现灌装错误,请调节容量调节器,向前移动为灌装量减少,向后移动为增加量。
D、对于所需的灌装量和精度,请反复调整,直至灌装量标准。
灌装速度由以下六个因素决定：
A、填充物料的吸收速度取决于物料的粘度和吸收管的长度。
B、灌装速度取决于灌装头的直径大小,直径越大灌装速度越快。
C、填充材料的发泡程度,如果发泡程度较高,则填充速度应减慢。
D.灌装量,灌装量越大,速度越慢。
E、灌装量精度高,灌装速度应缓慢调节。
F、气压阀门控制器。
阀门调节操作：
A、松开调速阀螺母
B、顺时针转动前阀手柄,气缸前进速度减慢,吸料速度也减慢。
C、逆时针转动前阀手柄,气缸前进的速度越来越快,吸料的速度也越来越快。
D、顺时针转动后阀手柄,气缸前进速度减慢,吸料速度也减慢。
E、逆时针旋转后阀手柄,气缸前进的速度越来越快,吸料的速度也越来越快。
灌装精度调节：
机器之所以出现灌装误差,是因为它的影响因素很多,如灌装量、灌装速度、阀门开关速度等。阀门开关的速度受灌装物料的粘度影响,粘度越大,速度越慢。调节简单,调节主阀弹簧压力即可,压力越大,速度越快。
计量和灌装弹簧压力的调整取决于操作人员的经验。
►机器清洁和维护
清洗灌装机前,应将机内物料清理干净,然后将软性清洗液倒入料斗中；建议使用温水,如有需要可选择肥皂水、酒精或其他清洁液。清洗时,请确保填充部位的垫圈无泄漏。打开机器,让机器循环填充,直至清洗完成。清洗部件包括气缸活塞、活塞头、垫圈、单向阀、灌装头、料斗等。所有密封垫圈如有损坏,应更换
►警告
在进行清洁工作之前,请确保压缩空气已关闭。
禁止使用汽油、苯、乙烯、次氯酸钠等有机溶剂进行清洗。
清洁工作完成后,请等待并确保所有清洁部件干燥,接头和管道内无水和异物,然后安装机器。
►常见问题及解决方案
常见问题 |
解决方案 |
活塞无法移动 |
确保气压已打开。 |
确保气压阀打开。 |
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使气源开关打开,气动阀无卡压。 |
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气压4-5㎏/c㎡ |
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确保阀门安装正确。 |
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确保活塞头没有粘滞和堵塞。 |
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确保气压开关没有损坏。 |
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灌装精度不正确 |
灌装物料粘度较大,灌装速度应减慢。 |
确保料斗和料罐内有足够的物料。 |
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确保料斗和流量开关绑紧。 |
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物料从料缸溢出 |
检查密封垫圈,如有损坏,更换新的。 |
如果材料较薄,请使用两个密封垫圈。 |
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吸收管不吸收 |
确保吸收气缸安装正确。 |
确保管道绑紧。 |
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确保吸收管头位于料罐内。 |
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填充物从瓶子中溢出 |
确保流量开关无损坏和移位,灌装口必须靠在瓶口处 |
►填充材料的适用范围
水、蜂蜜、酸奶
果汁、沐浴露、齿轮油
液体咖啡、墨水、眼影液
茶、洗发水、胶水
食品/色素洗手液
乳霜、液体皂
糖浆、食用油
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