一、工作原理及应用范围
大型高温沸腾炉是一种能够燃烧劣质煤的新炉型,从燃烧方式上,它克服了层燃炉和喷燃炉的缺点,是一种新型的流化床式燃烧炉,燃料经破碎成10mm以下的颗粒,由调速机械均匀地送入炉膛,可控的高压风通过布风板上的风帽孔射入炉床,燃料在高压风的作用下呈流态化沸腾状燃烧,产生高温热烟气,炉内燃烧通过控制给煤、风量、风压、尾气温度.使燃烧供热具有良好的控制性；沸腾炉可使用劣质燃料.氮化物生成少,易脱硫具有显著的环保优势。在节能、环保意识日渐增强的今天,鼓励和推广煤的洁净燃烧技术已列入我国节能法,沸腾炉 已广泛应用于冶金、化工、建材、非金属矿等领域的矿渣、粘土、煤粉、复合肥、天然石膏、非金属矿粉等各种原料和物料的烘干、焙烧提供热能。
二、 主要性能特点
燃料适应性好,可燃用烟煤、无烟煤及各种劣质燃料,如煤矸石、石煤、煤渣等；
燃料制备简单,原煤经破碎至10mm以下即可入炉使用；
燃烧效率高,可燃烬细小煤粒,燃烧充分,碳粒燃烬度可达98%以上,热效率95%以上；
供热稳定,温度均匀,供热调整范围广,供热温度1000℃以下,稳定可调；
自动溢流出渣,灰渣可综合利用,灰渣未经高温熔融活性好,是水泥的良好掺合料；
机械化程度高,热工控制可按用户需要提供手动控制、智能化热工仪表控制和微机控制多种方式,操作简单,维修方便;
环保 ,排烟中有害物质少,ＮOx生成量很小,炉内低成本脱硫 ,使燃料中硫以固态方式排出,减少SOx的大气污染；
可以压火备用,节省点火燃料和时间,可压火16—24小时,长的可达36小时。
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