一、产品简介
BT-2800动态图像粒度粒形分析系统是采用了鞘流技术的动态粒度粒形分析系统,它由显微镜、鞘流样品池、微量泵、进口摄像机、搅拌分散系统等组成。它的工作过程是将样品放到烧杯里制成一定浓度的悬浮液,通过搅拌器和分散器将样品分散好以后,用微量泵将样品抽取出来,注入到鞘流样品池中,同时,鞘液泵也将鞘液（一般为纯净水）注入鞘流样品池中并将样品流包裹在中间,二者一起从样品池中流过,在流动过程中摄像机通过显微镜连续拍摄颗粒图像并传输到电脑中进行分析,从而得到粒度和粒形参数。
与静态图像粒度粒形分析仪拍摄载物片上静止不动的颗粒不同,BT-2800是在颗粒流动状态下拍摄颗粒图像的,这就是动态图像粒度粒形分析系统的由来。这种系统的优点如下：一是通过微量泵和搅拌分散系统实现自动进样,不但简化操作,还减少了人为因素的影响,提高了准确性。二是能连续不同地拍摄,每个样品都能拍摄数万、十几万甚至几十万个颗粒,对这么多的颗粒进行分析,保证了样品的代表性好,保证结果准确。三是采用边缘识别技术进行图像处理,每分钟能处理1-2万个颗粒,这样的图像处理速度,一边拍摄一边在屏幕上实时显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据,就能得到分析结果,拍摄结束,结果也同时出来。
BT-2800的分析项目包括粒度和粒形两大类,粒度分析项目有每一个颗粒的粒径、Z大颗粒、典型值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、粒度分布数据和分布曲线等。粒形分析包括排每一个颗粒的圆形度、长径比、凸起度、椭圆比、实积度等,同时能得出每一种粒形参数的分布数据和曲线等。
BT-2800具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点。主要应用领域是人造金刚石、碳化硅磨料、硅灰石、纤维、球形铝粉、球形石墨粉等领域的技术研究、应用研究和质量控制提供里一种高精度的分析手段。
二、主要技术指标与性能
| 测量范围 | 4-400μm | 光学放大倍数 | 20-1400 倍 |
| 重复性误差 | ≤1%（国标样D50偏差） | 准确性误差 | ≤1%（国标样D50偏差） |
| 进口高速CD | 120帧/秒 | 颗粒识别速度 | ≥10000个/分钟 |
| 分析项目 | (1)粒度：包括粒度分布、典型值、Z大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。(2)粒形：长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像。(3)颗粒计数：计量一定体积液体中的颗粒个数。 | 输出项目 | 包括原始参数（包括样品信息、测试信息等）,分析数据（包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、及其典型数据等）,分布图形（区间分布直方图和累计分布曲线等）。 |
| 电压 | AC220V、50/60Hz | 体积、重量 | 610×300×450mm、22kg |
三、适用条件和领域
适用于分布范围较窄（Z大粒径与Z小粒径之比小于30）的样品。
磨料：如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。
电池材料：球形石墨粉等。
金属粉：如球形铝粉、铅锡合金粉、其它雾化金属粉。
非金属粉：如玻璃珠、聚苯乙烯等。
针状粉：如硅灰石等。
生物制剂：如细胞。
食品：如牛奶、面粉等。
其他：如科研、教学等。
四、突出特点
采用鞘流技术,使颗粒排队通过远心镜头的焦平面,保证每个颗粒成像清晰,克服了由于离焦导致图像模糊的现象。
采用远心镜头和高速CCD,避免了图像失真和拖尾现象,使分析结果准确可靠。
采用多线程和边缘识别技术,每分钟可处理10000个颗粒,拍摄速度与图像处理速度同步,保证了图像分析的代表性。
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