抗污染膜元件与传统的反渗透膜比较,主要在膜表面粗糙度、膜表面电性(抗污染膜表面电性更接近电中性)、膜材质的亲水性有所改进,因此大大提高了抗污染能力,减少了停机化学清洗的次数,节约了运行费用。
华尔沁抗污染系列分离技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术,已广泛应用于纯水制备、海水淡化和废水处理等行业。反渗透膜是反渗透系统中的关键元件。
型号 |
膜类型 |
膜面积/ft² |
流道/mil |
产水GPD（m³/d） |
稳定脱盐率/% |
HQ-4040DFR |
聚酰胺复合薄膜 |
77 |
34 |
2000（7.8） |
99.7 |
产水量浮动区间：±15%
标准测试条件：
测试液浓度（NaCl） |
水温（℃） |
pH值 |
操作压力psi（MPa） |
回收率（%） |
1500ppm |
25 |
7.5-8 |
150（1.03） |
15 |
工作压力 |
600psi（4.14MPa） |
进水流量 |
16GPM（3.6m³/h） |
进水温度 |
45℃ |
进水SDI15 |
5 |
余氯浓度/（mg/L） |
0.1 |
连续运行时进水pH范围 |
2-11 |
化学清洗时进水pH范围 |
1-13 |
单支膜元件允许压降 |
15psi（0.1MPa） |
备注：1.重要信息:
(1)在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
(2)在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。
2.操作指南:在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投
入运行状态：
(1)给水压力应该在30～60秒的时间范围内逐渐升高。
(2)升至设计错流流速值应该在15～20秒内逐渐到达。
(3)小时内的产品水应该放掉不用。
3.通用信息:
(1)元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
(2)如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。
(3)系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
(4)用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
(5)单根压力容器的允许压降是50psi（3.4 bar）。
(6)任何时候都要避免产品水侧产生背压。
注意：使用本产品本身并不能保证有效去除水中孢囊和病原体。孢囊和病原体的有效去除取决于整个系统设计及系统运维。
如需特殊型号的反渗透膜可联系定制。
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