无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
| 型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介质温度范围 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
| 程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
| 物料温度反馈 | PT100 | |||
| 温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
| 加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
|
| 压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 温度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
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| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
| 选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
| 选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
| 选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V～460V 60HZ 三相 | |||
制热制冷设备 真空泵高低温控温一体机系列
制热制冷设备 真空泵高低温控温一体机系列
PLC高低温循环一体机是一种集成了高精度温度控制、智能操作等优点的设备,广泛应用于科研实验、工业生产等需要准确温度控制的领域。
一、日常清洁与检查
1、保持设备外壳的清洁,经常清除尘埃和污垢,确保设备的散热性能良好。
2、定期检查冷凝器、蒸发器、蒸发冷凝器、散热翅片等部件,如有尘埃或污垢,应及时清理,以保证设备的通风换气性能,确保机器正常运行。
3、定期清理风扇的灰尘,保持风扇的清洁,以确保风扇正常运转,提高设备的散热效率。
二、润滑与密封检查
1、定期检查压缩机的润滑情况,根据使用时间和实际使用情况及时添加润滑油,保证压缩机的正常运转。
2、定期检查各个管路的接口处、密封处是否牢靠,如有松动现象,应及时处理,确保不会发生泄露。
三、电气控制元件检查
1、定期检查电气控制元件的性能,如有异常应及时处理或更换,确保设备的正常运行。
2、定期更换易损元件,避免因元件老化而影响设备的整体性能。
四、压力与温度监测
定期检查设备的压力和温度变化情况,避免压力过高或过低、温度过高或过低导致设备损坏或安全事故。
对于使用制冷剂的设备,要特别注意制冷剂的压力和温度变化情况,确保其在正常范围内运行。
五、安全保护检查
检查设备的安全保护功能是否正常,如过热保护、过电流保护、低水位保护等,确保设备和操作人员的安全。
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