一、立式螺旋卸料沉降离心机工作原理；
螺旋卸料沉降离心机主要由高速转鼓、螺杆和差速器组成,与转鼓旋转方向相同,转速略高于或低于转鼓。待分离的悬浮液进入离心机转鼓时,高速转鼓产生强大的离心力,使高液体密度的固体颗粒沉降到转鼓内壁。由于螺杆和滚筒的转速不同,存在相对运动（即速度差）。沉淀在转鼓内壁上的固相,在离心机卸料的另一端经过清夜后,通过螺杆和转鼓的相对运动,将沉积在转鼓小头的出口。差速器（齿轮箱）的作用是在滚筒和螺杆之间形成一定的速度差。
离心沉降是将固体和液体的混合物加入圆柱形（或锥形）转子中。由于离心力的作用,固体沉淀在液体中,沉降的物质进一步受到离心力的挤压,将其中的水分挤出,从而实现固液分离。离心沉降不同于物料渣：重力沉降时,物料沉降的加速度等于重力加速度,是一个常值；在离心沉降中,离心力取决于颗粒的旋转半径,所以当角速度相等时,离心力在不同的旋转半径上运动的粒子是不同的。
二、立式立式螺旋卸料沉降离心机结构特征：
1、自动化程度高：立式螺旋卸料沉降离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定：立式螺旋卸料沉降离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强：立式螺旋卸料沉降离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达良好的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结构,加之动平衡,使噪音显著下降。
5、处理量大：由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进,新型立螺离心机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠：立式螺旋卸料沉降离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好：立式螺旋卸料沉降离心机对物料的分离是在密闭条件下进行,保证操作现场整洁,并保持生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。
三、 应用范围及适用物料；
1、应用范围：
广泛用于化工、环保、食品、制药、轻工等行业。适用物料
2、适用物料：
、碳酸钡、、、碳酸钙、氟化钙、硫酸钙、氢氧化钠、纤维素衍生物、冰晶石、对苯二甲酸二甲酯、环氧树脂、石墨、石膏、氢氧化铁、氢氧化镍、氧化锆、氧化锌、高岭土、硅藻土、氧化铅、氧化锌、石灰浆、磷酸钙、云母、硅酸盐、氯化钠、铝粉、聚丙烯、聚苯乙烯、城市污水、工业废水、钻采泥浆、淀粉乳、小麦淀粉、动物脂肪、血粉、酪蛋白、玉米酿渣、酒精糟、土豆渣、土豆蛋白、山梨酸、大豆粉、果汁、蔬菜汁、乳糖、蛋白、中药渣等。
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