立式反应釜是反应釜的一种设计形式,上下体构造,以平台为支撑,安装方便,占地面积小,便于人工操作,适用于食品、医药、化工等行业的生产过程中的物化反应。在一定的压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种物料(液体与固体或气体)搅拌均匀,促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反应,具有加热快、反应迅速、温度可控、操作方便等优点。
二、立式反应釜组成
该设备由釜盖(封头)、釜体(筒体)夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。
立式反应釜多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生。
三、立式反应釜结构特征
1、该设备结构设计技术,性能*。以平台为支撑,上下结构构造使釜体远离地面,占地面积小,降低了摩擦损坏率。夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
2、釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;
3、釜体设有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;
4、能够承受120℃高温灭菌消毒;操作压力较高,多有化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,配备卫生级压力表;
5、立式反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。
四、立式反应釜技术参数
| 规格型号 | 外形尺寸 | 总功率(一般物料) | 备注 | |
| 电机功率(KW) | 搅拌转速(R/min) | |||
| FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
| FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
| FYF--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
| FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
| FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
| FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 | |
五、立式反应釜质量标准
设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、FDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
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