变频调速胶体泵性能特点：
昊星变频调速胶体泵-胶体泵,凸轮转子泵ZB3A系列A型(不锈钢转子泵）是采用变频电机和变频器配置结构。
变频调速胶体泵-转子泵借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的。
泵的结构
变频调速胶体泵采用联轴整体组装,使体积变小（长度可以减短100-250mm）,减少占地面积,结构紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化：采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了的效率,最小的内部滑动和更长的使用寿命。
联接方式:移动式,管线式、料斗式、上进下出式。
泵的工作原理
变频调速胶体泵-转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质；到位置b时,B室中封闭了部分介质；到位置C时,A室中也封闭了介质；到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。
泵的特点
◎转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。◎转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。
◎适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。
◎特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。
◎采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
◎体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
◎泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。
◎配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
◎可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
◎结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。
技术参数：
产品型号A型
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每百转排量（L）
|
电机功率（Kw）
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电机转速（r/min）
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变频调速范围(rpm)
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进、出口管 |
对应流量 |
ZB3A-6A
|
6
|
0.75
|
885
|
200~500
|
Ø25×1.5
|
650~1600
|
ZB3A-8A
|
8
|
1.5
|
910
|
Ø25×1.5
|
850~2160
|
|
ZB3A-12A
|
12
|
2.2
|
Ø38×1.5
|
1300~3200
|
||
ZB3A-20A
|
20
|
3
|
940 |
Ø38×1.5
|
2100~5400
|
|
ZB3A-30A
|
30
|
4
|
200~400
|
Ø42×1.5
|
3200~6400
|
|
ZB3A-36A
|
36
|
5.5
|
960
|
Ø42×1.5
|
3800~7600
|
|
ZB3A-52A
|
52
|
Ø51×1.5
|
5600~11000
|
|||
ZB3A-66A
|
66
|
7.5
|
Ø63.5×2
|
7100~14000
|
||
ZB3A-78A
|
78
|
Ø63.5×2
|
9000~18000
|
|||
ZB3A-100A
|
100
|
11
|
970 |
Ø76×2
|
11000~22000
|
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ZB3A-135A
|
135
|
Ø89×2
|
15000~30000
|
|||
ZB3A-160A
|
160
|
Ø89×2
|
17000~35000
|
|||
ZB3A-200A
|
200
|
15
|
Ø100×2
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20000~43000
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胶体泵是采用普通电机配置结构,必需配备变频器使用。
变频调速胶体泵-转子泵使用时,必需配置变频器调速,其调速范围在200~500 rpm为宜。
变频调速胶体泵-转子泵采用润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质。
泵采用同步齿轮传动,转动零件互不接触,延长使用寿命。
选用不同材质可以输送各种腐蚀性介质。
允许含有固体颗粒,和气液混输。
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