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小型多功能提取浓缩机组

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  • 公司名称安徽祥派机械制造有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/6/9 8:25:36
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安徽祥派机械制造有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,在生产线领域已发展成为国内该领域的,积累了代表国内水平的冷作技术、抛光技术、工程设计安装技术,业务范围涉及中药提取生产线,果汁饮料生产线,冰淇淋生产线(茶饮料、凉茶、果汁果蔬果醋饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、维他命饮料、保健饮料、乳制品饮料、豆制品饮料、蓝莓饮料、雪莲果饮料、粗粮饮料等)、八宝粥、食品、酒类(白酒、啤酒、红酒、葡萄酒、保健酒、黄酒、米酒、果酒等)。公司主营产品有:不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等,及成套工程设备的设计、制造与安装,针对食品、乳品、化工、制药成套设备以及生产线配置、新旧生产线的技术改造等。是国内少数能设计与制造卫生级高精度流体设备厂家之一。公司以顾客的需要为,以顾客的满意为宗旨,建立了适应产品设计、开发、制造、试验等工作的生产试验中心。配置了满足加工制造需要的数控加工中心,具有设备的机、电、水、气功能齐全的产品实验、测试环境。提供工艺设计、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训等一条龙的工程服务。科技是创新的源泉,创新是发展的动力。公司始终把"科技创新"放在*,以技术作为核心竞争力,积极引进国外的设计理念和制造技术,不断创新进取,吸引了国内一批优秀的机械、工程、工艺、自控专业人才,将科学技术转化为实际生产力,提高公司产品、设备的技术含量。公司技术全面,技术能力在同行中处地位。公司成立以来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持,通过了ISO9001-2000质量体系认证,同时被评为"信得过的企业","重合同、守信用单位","AA*资信企业","中国饮料机械名优品牌"等荣誉称号。公司成立以来,汇集了一大批*从事饮料设备技术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才。通过引进国内外技术,在传统饮料的基础上!本企业遵循"以诚相待,以信为本,以优取胜"的经营理念,愿与各界人士携手合作,共图发展,热忱欢迎国内外新老客户,有识人之士光临惠顾。我们将秉承的经营理念、科学的管理模式和的服务行动,与国内外多家科研单位合作开发了诸多新型饮品,并且结合市场需求和对产品的*深入研究,不断地为新老客户提供的产品和服务,着力打造饮品企业的辉煌江山!
发酵罐
详细介绍  一、小型多功能提取浓缩机组概述  小型多功能提取浓缩机组是一套小型多功能的系统,整套系统能实现提取、浓缩、反应、自动清洗,配备相应的监控系统,可以实现在线监测,可手动、自动操作
小型多功能提取浓缩机组产品信息

小型多功能提取浓缩机组

详细介绍
一、小型多功能提取浓缩机组概述
小型多功能提取浓缩机组是一套小型多功能的系统,整套系统能实现提取、浓缩、反应、自动清洗,配备相应的监控系统,可以实现在线监测,可手动、自动操作。小型多功能提取浓缩机组适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩、溶剂回收和芳香油收集。我公司生产研制的整个多功能热提取浓缩机组系统采用全数字化检查和控制技术,各溶媒用量、加热热水温度、提取温度、提取时间、提取压力、正方向搅拌时间、浓度测定等均可实现自动控制;机组工艺指标全部可进行在线的调试和修改、整定;可根据需要,配置手动、现场控制和计算机集中控制等多种模式;根据需要可加装报警、打印、存储等功能;可选配的物料生产过程在线分析系统,配备专用的物料质控软件平台,实现物料逆流提取生产过程的质量在线控制。提取罐根据物料可采用液体搅拌形式,有效地避免了物料中淀粉的析出,提取液澄清度较好,为浓缩工序创造了有利的条件。油水分离器采用新型结构,通过调节分离后水的出口阀门可以调节油水分离器中油的液面,将连续分离挥发油并将其排出。
提取罐出渣口的锁紧装置采用气动回转式锁紧,并用电器控制元件实现互锁,操作安全可靠。出渣口的密封采用了气动密封结构,克服了出渣门密封易泄露的问题。提取罐可单独进行挥发油回收,提取浓缩机组可单独进行回流提取。整套机组设计制造国家药品GMP的要求。
整套装置采用不锈钢制造,外形美观,结构紧凑合理,设备稳定可靠,满足食品、行业对设备的要求。小型过功能提取罐根据客户要求可以设置蒸汽加热也可以设置电加热的,节能环保,一机多用。
二、小型多功能提取浓缩机组特点
1、本设备主要由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成,结构紧凑,操作方便,集提取、浓缩、溶剂回收于一体。
2、设备功能齐全,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。
3、油水分离器由两个玻璃筒组成,使油水分离时间更长,分离效果更好。采用玻璃材质,便于观察。
4、提取的同时,采用高位自流方式进行浓缩,蒸发的蒸馏水回到提取罐继续提取,整个回流提取浓缩过程约4-6个小时。减少蒸汽、溶剂损耗,缩短操作时间。
5、回收到的高浓度溶剂,直接到酒精配制罐,给醇沉罐或提取罐当溶剂使用;稀浓度溶剂则到稀酒精贮罐。溶剂排放由控制箱控制,使其达到自动放液,减少劳动量,提高溶剂利用率。

关键词: 提取罐 油水分离
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