进口管线乳化泵

一、进口管线乳化泵产品概述

美国尼科NICO进口管线乳化泵通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。传动轴由电机直联,密封一般采用机械密封,也可选用其他密封。适用低粘度的物料循环处理。建议与间歇式乳化机同时使用,处理效果更佳。但是管线式乳化机性能的不同在于可配置一套或多套转定子,从而使乳化效果实现质的提升:此外,管线式乳化机可实现连续生产,一端进料,一端出料,使生产效率大幅度提升。

二、进口管线乳化泵选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：0.3-80(m3/h)

功率范围：7.5-55kw

转速范围：2920r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v,660v,1140v

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：304、316、316L

三、进口管线乳化泵工作原理

进口管线乳化泵是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相洁的。管线式乳化泵幕由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综台作用,从而使不拍涪的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量潘加剂的其同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。均质乳化泵,管线式高剪切分敞乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬台的多层定。转子。转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。

四、进口管线乳化泵主要特点

1、处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳,,物料高速剪切。乳化剪切头有转子和定子组成,其中转子以其的线速度和高频机械效应所带来的强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、深层摩擦、撞击撕裂湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。管线式高剪切分散乳化机是由二层或六层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化。

2、管线式乳化机按照定子,转子结构的不同定级,配备一套转,定子的为单级管线式乳化机,配备二套转,定子的结构的乳化机为二级管线式乳化机,以次类推。

3、管线式乳化泵是连续生产或循环处理细小材料的乳化设备。乳化泵噪音低,运行平稳,使材料充分通过分散、剪切作用,具有短距离、低扬程输送功能。乳化泵的工作原理是电机驱动中轴高速运转,使两种不融化的液体均匀混合,达到细分均质、分散乳化的效果,形成稳定的乳状液状态。

五、进口管线乳化泵应用领域

目前,管道式乳化泵的应用领域越来越广泛,在食品、饮料、化饮料、化工、生化、石化、颜料、染料、涂料、制药等行业。

1、食品工业有巧克力、水果浆、芥末、渣饼、色拉调味料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用精华、添加剂。

2、日用化学工业有洗涤剂、浓缩洗涤剂、液体洗涤剂、各种化妆品、护肤品。

3.生物医学包括:糖衣、注射剂、抗生素、蛋白质分散剂、药膏和保健品。

4、涂料油墨有乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、印刷油墨、纺织染料、颜料。

5.农药化肥包括:杀虫剂、除草剂、乳油、农药助剂和化肥。

6、精细化学工业包括塑料、填充剂、粘合剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、凝集剂等。

7、石油化工有重油乳化、柴油乳化、润滑油。

8、纳米材料有纳米碳酸钙、纳米涂料、各种纳米材料添加剂。

六、进口管线乳化泵结构图

七、进口管线乳化泵主要配件表

1	Base	2	Motor	3	Sealing Frame	4	Exit Side	5	Three-stage Rotor
6	Three-stage Stator	7	Exit Side Jacket	8	Two-stage Rotor	9	Two-stage Stator	10	First stage Rotor
11	First stage	12	Stator12	13	Entrance Side

八、进口管线乳化泵数据表及示图

400系列	410	415	420	430	440	450
功率（千瓦）	1.1	4	7.5	18.5	22	37
转速（转/分）	2900	2900	2900	2900	1470	980
进口料直径A（毫米）	38	50	70	70	100	125
出口料直径B（毫米）	25	32	50	70	80	100
总长度C（毫米）	572	735	836	1570	1030	1234
总宽度D（毫米）	270	363	380	460	1020	1160
总高度E（毫米）	355	382	445	530	556	675
底座安装尺寸F（毫米）	340	370	420	760	970	1090
底座安装尺寸G（毫米）	200	295	320	370	380	430
安装螺栓n-H（毫米）	4-M12	4-M12	4-M14	4-M16	4-M16	4-M16
处理能力水（升）	250	680	908	1325	2271	3444

九、进口管线乳化泵结构尺寸图

十、进口管线乳化泵性能参数

型 号	功率kW	转速rpm	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	流量范围	出口压力
GX410-3	7.5	2920	1213	218	232	155	50	1120	1010	300	240	50	40	0.3-8	≤0.2
GX415-3	11	2930	1365	242	293	180	50	1310	1100	350	230	80	65	0.5-12	≤0.15
GX420-3	15	2940	1500	260	260	200	50	1420	1280	422	322	80	65	0.5-20	≤0.2
GX430-3	22	2940	1605	290	260	206	50	1540	1340	422	322	80	65	1-30	≤0.2
GX440-3	30	2955	1690	210	340	295	60	1576	1376	550	470	100	80	5-50	≤0.2
GX450-3	37	2955	1870	305	310	246	60	1720	1560	550	470	100	80	3-50	≤0.2
GX475-3	55	2960	2135	330	360	276	60	1985	1825	600	520	125	100	5-80	≤0.2

注：表中流量范围是指介质为"水"时测定的数据。

如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。

如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等工况,明确提供相关准确的参数,以便正确选型定制。

对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力≤0.2MPa。

本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供实物为准。

粘度每增加1000mPax,标称的物料流量将减少20%。

在粘度为3000mPas左右时泵入。

所用的泵应尽可能连续泵入。

使用泵输入时,考虑到分散机的功耗。

物料流量较小时,注意观测温度,考虑在输入端安装泵以增加流量。