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一、工作原理
植物提取液喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化,微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经高效空气过滤器过滤净化后由电加热管加热成热风,然后通过热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。
植物提取液喷雾干燥机的收料系统可采用了冷冻除湿冷风冷却收料装置,既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却,又可避免了物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。
二、结构介绍
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速,有效控制进料量。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验,现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、蒸汽散热器及电加热等组成。热源为蒸汽散热器和电加热辅助,材质为不锈钢304,热效率高。
4、干燥塔系统
(1)中药浸膏喷雾干燥机组由进风过滤系统、空气加热和热风分配器系统、干燥主塔、塔壁夹套风冷系统、塔壁吹扫系统、进料及雾化系统、高效旋风、尾气除尘器等组成。
(2)、设计了塔内多套照明装置及4个观察门、观察人孔,方便员工观察.
(3)、管道部分采用快装式设计,方便设备的组装拆卸和清洗。
(4)、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到雾化效果。
(5)、在主塔可设计了夹套冷却冷风系统:通过冷风夹套冷却干燥塔直筒及部分锥壁,有效解决已干燥尘粒遇到高温塔壁瞬间熔融粘壁甚至焦化现象,保证物料品质。热风可经风管通过空气过滤器进行回收,提高热效率。
5、收料系统
喷干机组的收料系统由塔底出料、二级旋风组成。
6、其他辅助系统
均厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
7、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数。PLC可编程控制,触摸屏动画显示工艺流程;进料量跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料量速度,保证物料终水份恒定,提高产品品质;精确控制进风温度;数显温度、压力、压差,变频调节雾化转速等。
三、技术规格
型号 |
ZLPG-5 |
ZLPG-10 |
ZLPG-25 |
ZLPG-50 |
ZLPG-80 |
ZLPG-100 |
ZLPG-150 |
ZLPG-200 |
ZLPG-300 |
|
水份蒸发量 |
5 |
10 |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
|
料液处理量 |
6-7 |
12-14 |
25-34 |
50-68 |
80-108 |
100-135 |
150-203 |
200-270 |
300-406 |
|
成品产量 |
1-2 |
2-4 |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.8-22.4 |
18.4-28 |
28-42 |
36.8-56.4 |
55-85 |
|
湿物料含固量 |
18-25 |
|||||||||
成品含水量 |
3-5 |
|||||||||
电功率 |
36 |
45 |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
|
加热源 |
蒸气+电 |
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产品收集方式 |
一点或两点收集:一次收集小轮车≥95% |
|||||||||
自控仪表 |
温度与压力自动控制、调节,联锁报警 |
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进风温度 |
150-200 |
|||||||||
出风温度 |
80-100 |
|||||||||
外形尺寸 (mm) |
长 |
5000 |
5500 |
7000 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
宽 |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000 |
7800 |
9000 |
|
高 |
4500 |
4600 |
5200 |
6500 |
7600 |
8100 |
9000 |
9850 |
11100 |
注:★实际外形尺寸可根据客户实际情况确定,以上尺寸仅供参考。