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一、工作原理:
压力喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化,微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经高效空气过滤器过滤净化后由加热器加热成热风,然后通过热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过压力泵,进入喷头,在压力作用下被雾化分散成小雾滴。在干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。
压力喷雾干燥机的收料系统可采用了冷冻除湿冷风冷却收料装置,既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却,又可避免了物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。
二、结构介绍
a、供料系统
进料泵采用了变频调速,有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质,洁净卫生。
b、介质循环系统
由送风机、引风机、风管等组成。送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验,现已成熟。
c、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、蒸汽换热器、电加热辅助等组成。热源为蒸汽换热器+电加热辅助,稳定性好,易于控制。
d、干燥塔系统
由主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。
◆ 热风进风采用设计结构,使得热风与料液充分接触,强化两者之直的换热换质过程。
◆ 雾化器整体采用SUS304材质,由于压力雾化液体的高压高速射流特性,普通喷片很容易磨损使雾化效果恶化甚至不能使用需经常跟换。我公司采用设计喷嘴,雾化效果好喷出的产品质量稳定,同时极大的延长了喷片的使用寿命。
◆ 并设计了多套塔内照明装置及观察清洗门和人孔,方便员工观察及客户参观。
◆ 管道及旋风分离器均设清洗口,配备快开口方便设备的清洗。
e、其他辅助系统
均为厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
f、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到效果。
1、压力显示:塔内压力在控制柜上显示。
2、温度显示:进风温度、出风温度在控制柜上显示;进风温度采用PID控制模式根据设定值进行自动调节和控制,出风温度对加料泵进料量进行流量大小自动跟踪及调节控制;工作流程状态在控制柜上进行动态显示。
三、技术规格参数表
型号单位 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
水份蒸发量kg |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
外形尺寸(Ф×H) m |
1.6×8.9 |
2×11.5 |
2.4×13.5 |
2.8×14.8 |
3.2×15.4 |
3.8×18.8 |
4.6×22.5 |
高压泵压力mPa |
2~10 |
||||||
功率KW |
8.5 |
14 |
22 |
24 |
30 |
82 |
130 |
进风温度oC |
140~350 |
||||||
产品含水量% |
<5(可达0.5) |
||||||
电加热KW |
75 |
120 |
150 |
温度低于200时,具体按实际技术 |
|||
电加蒸气Mpa+Kw |
0.5+54 |
0.6+90 |
0.6+108 |
||||
热风炉Kcal/h |
100000 |
150000 |
200000 |
300000 |
400000 |
500000 |
1200000 |
★以上数据仅供参考,以我司具体技术方案为准。