化学工业
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碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
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剂业
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半导体用的发光化学物(EL)、农药、医药、水处理化学剂的生产
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电镀业
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循环过滤各类电镀液。
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照片业
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即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
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电器用具业
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电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液; |
金属工业
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氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗; |
矿业
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金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。
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食品工业
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葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。
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医疗
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人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
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水处理
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清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
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污染控制
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添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液; |
其它
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应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。
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型号
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口径
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扬程
(m)
|
流量
(L/S)
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电机功率
(KW)
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转速
(r/min)
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电压
(v)
|
吸程
(m)
|
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进口
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出口
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|||||||
(mm)
|
(mm)
|
|||||||
20CQG-15-110
|
20
|
15
|
12
|
50
|
0.37
|
2800
|
380
|
4
|
25CQG-20-115
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
32CQG-25-115
|
32
|
25
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
32CQG-25-145
|
32
|
25
|
25
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
40CQG-32-132
|
40
|
32
|
20
|
180
|
2.2
|
2800
|
380
|
7.5
|
40CQG32-160
|
40
|
32
|
40
|
200
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
50CQG-40-145
|
50
|
40
|
25
|
240
|
4
|
2800
|
380
|
8.3
|
50CQG-40-160
|
50
|
40
|
40
|
220
|
4
|
2800
|
380
|
7
|
50CQG-32-200
|
50
|
32
|
50
|
130
|
5.5
|
2800
|
380
|
8
|
65CQG-50-145
|
65
|
50
|
25
|
280
|
5.5
|
2800
|
380
|
7
|
65CQG-50-160
|
65
|
50
|
35
|
450
|
7.5
|
2800
|
380
|
6
|
80CQG-65-160
|
80
|
65
|
35
|
850
|
11
|
2800
|
380
|
7
|
80CQG-65-200
|
80
|
65
|
50
|
850
|
15
|
2800
|
380
|
7
|
100CQG-80-160
|
100
|
80
|
35
|
1650
|
18.5
|
2800
|
380
|
7
|
100CQG-80-200
|
100
|
80
|
50
|
1650
|
22
|
2800
|
380
|
7
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型号说明:在CQG--高温磁力驱动泵(使用温度)t≤300℃)
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【CQG型高温磁力泵】安装与使用:
(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
【CQG型高温磁力泵】使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度<280℃,工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。
故障现象
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原 因 分 析
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排 除 方 法
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泵不出水
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1
、 水泵反转
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1
、 调整电机旋转方向
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2
、 进水管漏气
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2
、 整改漏气
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|
3
、 泵腔储水不足
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3
、 增加储水量
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4
、 电压太高、启动时联轴器打滑
|
4
、 调整电压
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|
5
、 吸程太高
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5
、 降低泵安装位置
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|
6
、 阀门没有打开
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6
、 校正或改变阀门
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流量不足
|
1
、 吸入管径太小或堵塞
|
1
、 调换或清洗进水管
|
2
、 叶轮流道阻塞
|
2
、 清洗叶轮
|
|
3
、 扬程过高
|
3
、 开大出水阀
|
|
4
、 转速不够
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4
、 恢复额定转速
|
|
扬程过低
|
1
、 流量过大
|
1
、 关小出水阀
|
2
、 转速太低
|
2
、 恢复额定转速
|
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澡音太大
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1
、 泵轴严重磨损
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1
、 更换泵轴
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2
、 轴承严重磨损
|
2
、 更换轴承
|
|
3
、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
|
3
、 拆除泵头重新组装
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4
、 密封环与叶轮研磨
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4
、 更换止推环、密封环
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|
5
、 冷却箱内滚动轴承磨损
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5
、 更换滚动轴承
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漏液
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1
、 O型密封圈损坏
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1
、 更换O型密封圈
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