陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔

陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔详细内容

一、陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔说明

陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔是采用先除尘后脱硫的两级装置,使用双碱法脱硫工艺,保证脱硫液再生、循环使用,避免了二次污染,并且大大降低设备运行成本。

二、除尘脱硫器工艺流程图

烟气通过省煤器进入高效多管除尘器后,90%的尘埃在旋风子的作用下被除去,由自动卸灰器排出；烟气在引风机的作用下进入脱硫塔底部冲击器,流速为17m/s的气流高速冲击塔内液面而产生密集气泡,使细微尘埃落入循环液中,部分SO2气体与碱液发生中和反应；烟气在旋流板的作用下旋转上升,以延长烟气在塔内的滞留时间；密集型强雾化置在塔内形成全雾化气幕,使烟气与碱液充分接触,完成的中和反应,达到高效脱硫的目的。带气上升至上层旋板时,部分湿润烟气由于旋流板的作用,产生气水分离,然后进入格删型脱水装置,实现更全面的汽水分离,洁净烟气进入烟囱排入大气。

三、陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔技术参数：

①、多管除尘器技术参数：

1．除尘效率： ＞90%

2．设备阻力： ＜900Pa

3．进口流速：10～16m/s

②、水膜脱硫塔技术参数：

1．脱硫效率： ＞85%

2．除尘效率： ＞98%

3．设备阻力： ＜1000 Pa

4．进口流速：15～17m/s

③、系统技术参数：

1．系统除尘效率：＞98%

2．脱硫效率： ＞85%

材质说明：除尘器采用耐高温,耐磨损陶瓷管。

脱硫塔内部采用防腐内衬。

冲击管、喷淋系统采用316L不锈钢

④、此技术工艺的优点

1．解决了出灰难的问题,无需做沉淀池,无需除碴机。

2．解决引风机带水及腐蚀问题,延长使用寿命

3．水资源循环二次利用,减少资源浪费,避免二次污染

四、脱硫工艺技术说明：

烟气进入脱硫塔①氢氧化钠发生中和反应,主要生成物亚硫酸钠,亚硫酸钠极不稳定,进入氧化池 ②与氧气发生反应,生产稳定的硫酸钠,硫酸钠与石灰水在综合反应池 ③内发生复分解反应,生成石膏（沉淀）和氢氧化钠,实现再生利用。