使湿物料在叶片的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从而达到干燥目的,结构形式一般为卧式。污泥烘干机分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体（如热空气）直接与被干燥的物料接触并进行干燥,传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖叶片并与叶面的相对运动产生洗刷作用。
空心轴上密集排列着空心叶片,热介质经空心轴流经叶片。单位有效容积内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤200m2左右；单台四轴桨叶面积≤400m2左右）,热介质温度从60~320℃,可以是水蒸气,也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。
(1).设备结构紧凑,污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
(2).热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失；热量利用率可达85%以上。
(3).叶片具有一定的洗刷能力,可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥带有清理功能。另外,由于两轴叶片反向旋转,交替地分段压缩和膨胀搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。
(4)．可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。
(5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式,根据不同的情况尽可能减少排气风量,从而降低尾气处理成本,对于污泥蒸发的臭味可另采用除臭系统处理后达标排放。
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01生产车间规模达
工厂占地面积5万多平方米,建筑面积3.8万平方米,拥有专业机械加工设备180多台,年产各类设备1500多台(套)
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02技术团队成熟
具有一批十年以上工作经验的精干工程技术人员和高层管理人员,并有精良的生产团队支持。
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03工程管理严格
集研发、设计、生产、安装、调试、维保为一体,不断的研发和创新技术,优化改进工艺,保证产品的高效稳定。
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04服务体系完善
专业团队直接对户,无中间环节,设备价格各有优势。免费提供客户所需设备的相关操作、模式、维护等信息咨询。
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