设备主要技术参数：
机器尺寸：2850mm(L)×1775mm(W)×1600mm(H)
电压规格：AC220V 50/60HZ单相
耗功率：3.5KW
贴标速度：300瓶/分钟 （根据瓶子及标签大小不同,速度不同）
贴标精度：正负1mm
出标精度：0.2mm
适用容器范围：长度15-150mm,宽度10-100mm,高度40-350mm
适用标签范围：高度15-180mm,长度10-200mm
标签供应：直径420mm,纸卷内径76mm
标签间距：3-5mm
标签上下边与底纸上下边间距：2mm
以下参数仅供参考：
底纸：需选用62克白色格拉辛底纸,纸质致密并且具有很好的内部强度和透光度,牢固且不易被撕裂。模切性能。
基本克重:62g/㎡±5%㎡厚度：55μm±5%
抗拉伸力：机器方向：16kg/25mm
横向：7kg/25mm
抗撕裂度：机器方向：25克/张
横向：31克/张
透 明 度：52%
技 术 简 介
工艺流程
分瓶→校正→压制→贴标→加固标签附着→成品
特点说明
本设备可贴方瓶、圆瓶、扁瓶的单面双面；适用范围较广,适应性很强。
动力式同步张力控制供应标签,供应稳定、快速,确保了送标速度和贴标精度。
分瓶机构使用同步海绵轮无级调速,可任意设置分瓶间距。
校正机构使用同步链条,保证了校正的平稳和精确。
压制机构使用螺杆调节,动作精确,调节范围大,可适应多种规格的瓶子。
标签同步定位机构,标签定位误差正负1mm。
触控式人机操作界面,任何异常人机显示并引导故障排除,操作简单,任何人皆可轻易操作快速使用本设备。
多点紧急停止按钮,可于生产线上适当位置加装紧急停机钮使连线操作安全,生产顺利。
标签剥离距离由长度、光电配合微电脑自动演算,不需调整光电位置,任何标签长度在人机界面即可修改,使用方便。
◎电机系统：
目前同行业贴标主机大多采用步进系统,但步进系统在高速（超过250次/分）高负载动作下容易产生失步、扭力降低之缺点,就会造成乱出标、漏标、偏签等不稳定的状况；而伺服系统稳定性及同步性,反应速度达1200次/分,且扭力强,失步。整体制造成本较步进系统贵3倍,但我公司基于市场上对高质量、高产能、高精度的需求下仍坚持采用伺服系统。
◎控制系统：
真正的FUZZY（智能化）免设定、免调整,只要一开机,系统就已完成所有贴标的演算及准备,按启动键便可贴出产品,并具有批量生产,标签数量管理及自我诊断等功能。
◎操作方式：
A、采用的触控式人机界面,全中文显示,只要按照显示屏上说明操作,不需任何经验,即可轻松上线,大大缩短人员训练时间。
B、若有异常故障：如出现标签用完、断带、漏张、记数设定到达和机械异常等状况,将自动停机发出警报并立即显示可能原因及排除方法。
◎机械设计：
超耐磨标签滚贴机构,采用特殊铁氟龙材质,耐用不磨损。
异于其他厂牌,欧洲进口传动电机及90mm特殊网纹输送带,适合小瓶子高速、平稳行走,瓶子不歪斜,贴标更精准。
超大标签供应,为适应高速贴标而特殊设计的420mm标签供应盘,可使供应量加大两倍,减少标签更换次数,大大降低员工劳动强度。
精确的差速分瓶机构,分瓶精度高达±5mm,更换不同规格瓶子无需另行更换配件,节省成本,容易调整,优于其他厂牌。
稳固耐用的机座及各项机件,均采用标准化模组化设计,具互换性,可24小时运转,确保安全稳定。
机箱,采用不锈钢SUS304材料及T6铝合金,生锈。
动力式同步张力控制供应标签,供应稳定、快速,确保了送标速度和贴标精度。
轮附式滚压瓶体,使标签附着更加牢固。
标签同步定位机构,标签定位准。
多点紧急停止按钮,可于生产线上适当位置加装紧急停机钮使连线操作安全,生产顺利。
标签剥离距离由长度、光电配合微电脑自动演算,不需调整光电位置,任何标签长度在人机界面即可修改,使用方便。
设备结构介绍
伺服电机系统
采用AC伺服电机,其控制精度高,运转平稳,反应速度快,由于伺服电机的*性,确保在低速时不会出现低频震动,恒力矩输出,具有较强的超载能力,不会出现失步堵转,过冲现象,回应时间为2-10毫秒,从而保证设备高速运转和贴标。
标签缓冲机构
采用两段式标签缓冲机构,前段拉标电机将标签由标签盘中拉出送至标签缓冲区,后段伺服电机完成贴标动作,拉标机构采用对射光电自动控制。贴标后标签底纸由收纸电机自行收纸。
确保标签惯力一致：
A、平稳出标
B、分两段控制确保标签张力不会拉断标签
C、电机负荷小,不会产生失步,不会造成乱出标、漏标,偏标等不稳定现象
D、适合大盘供应标签
同步链条校正机构
采用同步链条校正机构,确保瓶子平稳精准,对弧度较大的瓶型也能精准定位,平衡校正,校正精准后进入同步输送上压机构,从而完成精准贴标。
同步上压输送机构
上压输送机构通过曲臂装置,采用同一电机传动,上压机构采用双层式同步链条,确保瓶
子垂直平稳输送,定位精准,不歪斜,从而达到精确定位贴标。
出标贴附机构
伺服电机进行出标,确保贴标精度、稳定性及速度优势。送瓶夹瓶输送的速度大于贴标速度千分之五秒,使得标签崩紧而平整,从而确保贴标无气泡,不起皱。
大盘供标机构
由于采用两段式供标,故采用φ420mm大盘供应标签（其它厂家为φ350mm）从而减少换标次数,提高工作效率。
机器两翼可以万向调整角度,配合客户产品要求,如锥形瓶,凹形瓶,均可进行贴标。
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