一、介绍
1、烘干对象:高铁、动车牵引电机定子。
2、烘干时间:3小时(30分钟预热时间,2.5小时120℃恒温烘干时间)
3、工件尺寸:待定
4﹑工件重量:2-6t
二、技术条款
1、设备数量:待定
2、布置方式:沿流水线成线形排列,控制部分集中在一台控制箱内,放置在真空干燥箱排列的前端,烘箱的控制一并进入到总体控制箱。
3、设备外形尺寸:待定
4、设备自动化程度:实现工件的自动吞吐,并保证烘箱门与动力滚轮的连锁控制。在箱体内部加装动力棍子装置,个动力棍子距离烘箱门外表面小于200mm。驱动电机安装在烘箱主体的下方。烘箱地脚制成可调节形式,烘箱内部加装托盘导向装置,以便托盘有序、平稳按照正确位置进出。
5、设备性能参数:
温控范围:室温~200℃温控精度:±6℃相对真空度:-0.095Mpa
6、设备材质:内胆为304不锈钢材质,厚度6mm满足正常工作下的外观、强度要求,不得有变形及其它缺陷。外板采用优质碳钢板
7、电控部分:控制系统采用进口触摸屏控制,PLC编程,箱门上下和电动滚轮联锁工作,电流表、电压表实时显示加热过程中电压和用电状态,电器元件采用固态继电器控制,电源具有相序和缺项、漏电保护装置,恒温定时控制,冲温报警,程序工作结束声光报警提示。
工作流程如下:
1、 烘箱待机状态,系统根据需求分配那个烘箱工作;
2、烘箱接收到待进信号,打开门准备接入托盘,此时烘箱滚筒也应该向内传送;
3、系统收到门打开信号后,将托盘顶升后传送进烘箱内;
4、托盘定位后,烘箱关门,开始工作,系统收到门关信号后回复线体正常状态;
5、烘箱工作完成后,发出待出信号给系统,系统收到后做好接受准备工作;
6、系统接受准备好,发出就位准出信号,烘箱收到信号后开门送出托盘;
7、烘箱关门,系统进入待机状态。
8、烘箱脚为可调式,动力滚轮上表面距地面高度750mm,调节行程,±25mm
9、整机制作完毕,箱内以-0.096Mpa表压进行气密性试验。试验时间不小于3h。
型号 |
工作尺寸mm |
电机功率KW |
使用温度 |
真空度Mpa |
控温精度 |
温度均匀性测试 |
FZG-Z1 |
1000×1000×1000 |
2.2+1.5 |
常温~200℃ |
-0.095 |
±6℃ |
5点测温 |
FZG-Z2 |
1200×1200×1200 |
3+1.5 |
常温~200℃ |
-0.095 |
±6℃ |
5点测温 |
FZG-Z3 |
1300×1300×1300 |
4+2.2 |
常温~200℃ |
-0.095 |
±6℃ |
5点测温 |
FZG-Z4 |
1400×1400×1400 |
5.5+3 |
常温~200℃ |
-0.095 |
±6℃ |
5点测温 |
FZG-Z5 |
1500×1500×1500 |
5.5+3 |
常温~200℃ |
-0.095 |
±6℃ |
5点测温 |
注;设备尺寸可根据用户要求进行定制,烘箱门可以对开门联锁控制 进口真空泵:德国莱宝、日本爱发科 |