型号		WX型
适用标准		GB50243-2016、JGJ/T141-2017
流量	范围	0.3-720m3/h
	精度	±1%测量值
	分辨率	0.01m3/h
静压	范围	-5000～5000Pa
	精度	±1%测量值
	分辨率	1Pa
温度	范围	-50～100℃
	精度	±0.5℃
	分辨率	0.1℃
大气压	范围	800～1200hPa
	精度	1级
	分辨率	1Pa
电源		220VAC,要求有接地线
防护等级		IP65
重量		75Kg
尺寸		1000×600×1000

第二章运输及包装

WX型漏风量检测装置在运输过程及到货后,要小心搬运,不能倒置,以免仪器倾倒损伤仪表。

开箱后,请对照以下清单,核对随机零部件,如有缺失或损坏,请拍照并通知本公司。

该装置共包括（不限于）以下内容：

第三章检测准备

为保证风管漏风量测试工作安全、准确进行,开始测试前,应认真阅读以下内容：

1.本装置所配流量计的使用说明：因本装置可测漏风量范围较大,所以全量程分为三段,分别用三个流量计来测量；其中Ⅰ号流量计直接固定在风机入口的平直空管上,为保证气流稳定,流量计进风口还接有一段整流短管,Ⅱ号和Ⅲ号流量计放置在附件箱内,测量时按量程所需选择流量计号型测量漏风量；

待测风管漏风量在36～720Nm³/h范围时,只使用Ⅰ号流量计即可,此时风机入口的管道上按空气流动方向各测量组件安装顺序为：整流短管、Ⅰ号流量计、平直空管。取压软管（＋）装在整流短管上,取压软管（－）装在Ⅰ号流量计上；

待测风管漏风量在3.6～50Nm³/h范围时,用Ⅱ号流量计串接在Ⅰ号流量计进风口,Ⅰ号流量计不再参与测量,可以把它看作是空管段,用硅胶管帽将Ⅰ号流量计上的取压孔封堵即可。此时风机入口的管道上按空气流动方向各测量组件安装顺序为：整流短管、Ⅱ号流量计、作为空管的Ⅰ号流量计、平直空管,将取压软管（＋）安在整流短管上,取压软管（－）装在Ⅱ号流量计上；

待测风管漏风量在0.3～4.2Nm³/h范围时,用Ⅲ号流量计串接在Ⅰ号流量计进风口,操作方法与使用Ⅱ号流量计相同。

2.装置必须使用单独的单相三孔插座,其中接地线必须确保可靠接地。

3.控制箱与风机箱连线采用航空插头形式,按方向插好。

3.检测工作须在待测风管附近进行,以免测量软管的长度不足。

4.在正式检测之前,仪器应进行自检,确保仪器各部分严密不漏。自检的方法是：

a）将Ø100软风管一端连接到风机箱出口,另一端用装置自带的自检堵头封堵;

b）将Ⅲ号流量计装在风机入口的管道上,将静压设定值定为2000Pa,按照前述方法连接取压管；开启风机,待压力稳定后开始检测；如果检测结果测出的漏风量不为0,则需检查仪器进出管道及软风管,对漏风部位进行封堵,直至检测结果漏风量为0方为自检合格。

5.自检完成后,根据待测风管的压力类型(正压、负压),将软风管与待测风管连接好,测正压时,软风管连接在风机静压箱出风口；测量负压时,软风管连接在流量计进风口；同时,检测仪上的检测静压的取压软管也应与待测风管连接好。

第四章检测过程

（以下将《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016简称为GB50243标准；将《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017简称为JGJ/T 141标准）

1.根据GB50243标准中关于风管单位产品的划分规定,被测试管段可以分段,也可以不分段整体测试,应当依据设计允许漏风量等级计算被测风管的允许漏风量,按照不超过检测装置量程的原则确定风管是否应分段测试。

测试应在主风管开三通或安装风口之前完成,所有与大气相通的部位都要采取封堵措施。

2.根据被测风管的漏风量等级和表面积,按式（1）计算允许漏风量,选择WX型漏风量检测装置的流量计量程级别,确认被测风管允许漏风量在该级别流量计量程以内。

Q = α×P^0.65×F        ………………………………………（1）

式中：α——不同漏风量等级（或不同风管类别）对应的系数（查附录A、B）；

P——不同漏风量等级对应的试验压力或工作压力（查附录A、B）,Pa；

F——被测风管的表面积,㎡。

注：如果管径、长度较小,用负压测试的漏风量低于检测装置最小量程时,负压测试可用相应等级的正压测试来代替。

也可按照下表,用已知风管的面积和漏风量等级（或风管类别）选配流量计型号。

执行GB50243标准时,I、II、III级流量计可检测风管表面积估算表（m²）

设定静压（Pa）	I级流量计			II级流量计			III级流量计
	低压	中压	高压	低压	中压	高压	低压	中压	高压
200	11～218			1～15
250	9～188			1～13
300	8～167			1～12
350	8～151			1～11
400	7～139			1～10
450	6～129			1～9
500	6～120			1～8
550		17～338			2～24			0～2
600		16～320			2～22			0～2
650		15～304			2～21			0～2
700		14～289			1～20			0～2
750		14～277			1～19			0～2
800		13～265			1～18			0～2
850		13～255			1～18			0～1
900		12～246			1～17			0～1
950		12～237			1～16			0～1
1000		11～230			1～16			0～1
1050		11～222			1～15			0～1
1100		11～216			1～15			0～1
1150		10～210			1～15			0～1
1200		10～204			1～14			0～1
1250		10～199			1～14			0～1
1300		10～194			1～13			0～1
1350		9～189			1～13			0～1
1400		9～184			1～13			0～1
1450		9～180			1～13			0～1
1500		9～176			1～12			0～1
1550			26～519			3～36		0～1
1600			25～509			3～35			0～3
1650			25～499			2～35			0～3
1700			24～489			2～34			0～3
1750			24～480			2～33			0～3
1800			24～471			2～33			0～3
1850			23～463			2～32			0～3
1900			23～455			2～32			0～3
1950			22～447			2～31			0～3
2000			22～440			2～31			0～3
2050			22～433			2～30			0～3
2100			21～426			2～30			0～2
2150			21～420			2～29			0～2
2200			21～414			2～26			0～2
2250			20～408			2～28			0～2
2300			20～402			2～28			0～2
2350			20～396			2～28			0～2
2400			20～391			2～27			0～2
2450			19～386			2～27			0～2
2500			19～381			2～26			0～2

说明：

1.本表仅供初次测量时估算待测风管漏风量使用,初次测量时,根据风管压力类别、风管形式和风管总表面积,参照本表估算待测风管允许漏风量,然后选择相应量程的流量计。测量时,如果实测即时流量低于或高于所选流量计量程时,再根据仪器显示的实际流量,更换相应量程的流量计。下表同。

2.本表按照金属矩形风管的允许漏风量计算所得,如果是中低压金属圆形风管、复合材料风管、非金属非法兰连接风管,可将表中数值乘以2。对于砖、砼风道将表中数值除以1.2。

执行JGJ/T 141标准时,I、II、III级流量计可检测风管表面积估算表（m²）

检测静压

I级流量计

II级流量计

III级流量计

A

B

C

D

E

A

B

C

D

E

A

B

C

D

E

200

10～302

1～15

1

300

8～232

1～11

500

6～166

1～8

750

13～345

1～19

1

800

13～331

1～18

1

1000

11～286

1～15

1

1200

30～613

99～1993

358～7175

3～42

10～138

35～498

3

11

2～41

1500

26～530

86～1724

310～6206

2～36

8～119

31～431

3

10

2～36

1800

23～471

76～1531

275～5513

2～32

7～106

27～382

2

8

2～32

2000

22～440

71～1430

257～5148

2～30

7～99

25～357

2

8

2～30

2500

19～380

61～1237

222～4453

1～26

6～85

22～309

2

7

1～25

3.按图1所示封堵被测风管两端,其中一端要焊接D100、长度为100㎜的短管,用于连接漏风量检测装置的柔性软风管。测正压漏风量时,柔性软风管连接在检测装置的出风口；测负压漏风量时,柔性软风管连接在检测装置流量计前面的整流短管进风口上。

图1  风管与漏风量检测装置连接示意图

4.检测步骤

（1）在被测风管的侧壁或封堵板上开静压测孔并焊接φ4mm短管,连接检测装置的静压硅胶管。测正压时接"静压+",测负压时接"静压-"。

（2）按"差压+""差压-"标记连接检测装置流量计的差压测压硅胶管,注意,新型号检测装置I号流量计固定在风机的入口,"取压孔+"在整流栅上,"取压孔-"位于I号流量计的后端；当使用II或III号流量计时,不必卸下I号流量计,但必须用硅胶帽封堵I号流量计的"取压孔-",II或III号流量计"取压孔+"也在整流栅上,"取压孔-"分别位于II或III号流量计的后端。

（3）连接好电源线、风机电源及信号线,启动电源,登录界面输入用户密码（管理员密码为admin,操作员密码为123456）,进入开机画面,如图2。

图2漏风量检测装置开机画面

（4）当采用标准方法（即采用GB50243标准的高、中、低压风管允许漏风量规定或JGJ/T141标准漏风量等级规定）检测时,选择"自动模式",当采用其他自选形式检测时,选择"手动模式"。

当选用自动模式时,首入标准选择界面,如图3,根据设计要求选择检测参照执行的标准。（下例所示是选择执行GB50243标准检测时,本检测仪的检测程序）

图3执行标准选择界面

（5）选择了执行标准后,进入风管类型选择型界面,选择风管类型并进入风管规格设置界面,矩形风管输入风管的宽度、高度和长度,圆形风管输入风管的直径、长度,异形风管直接输入风管的表面积。

图4风管形式选择及风管规格设置

（6）选择"下一步",进入检测参数设置界面,设置风管类别、工作压力,采样时间（30s或60s）,静压偏差允许值（5Pa或10Pa）、检测编号（输入6位数字,检测编号由用户自定,应具有性）。点击确定,进入检测界面。

图5参数设置界面

（7）选择流量计型号（I、II、III）,点击风机图标（图标由红变绿）,启动风机,点击PID按钮,调整PID参数至适当数值（也可以不用调整,使用系统默认值）。

图6漏风仪自动检测过程界面

PID参数说明：

自动设定——按程序内部设定的PID参数自动运行,无需人为干预；

手动设定——默认PID参数失效,风机将按照手动给定（转速百分比）运行；

回路增益：可选值0～1.0,值越大,调节速度越快,但是风机也会越不稳定；

积分时间：可选值0～1.0,值越大,调节越不敏感,调节结果振荡越小；

微分时间：可选值0～1.0（一般不设定）。

手动给定：风机转速的百分比,在手动设定模式下,风机将以这个百分比转速运行；

回路输出：风机实际转速百分比；

（8）当系统出现静压稳定提示时（图7）,点击"是"按钮,开始采样,并显示采样进度条（图8）。

（9）测量结束（图9）,查看测量结果（图10）,如果系统提示测量结果合格,则本次测试结束,点击存盘按钮,将所有测试数据及结果记录在系统存储器上。如果需要打印检测结果,连接打印机,点击打印,检测报告以图11格式打印。

图11 风管漏风量检测报告

（10）如果测量结果不合格,则需继续开机保持检测静压,通过以下方式找到风管漏风点：

1）听声音；

2）用湿手摸；

3）在焊接处或接缝处涂肥皂水。

发现并处理好漏风点后,继续进行测试,直至测试合格。

注意：当选择执行JGJ/T141标准进行检测时,以下界面有所不同：

风管形式选择、参数设置与执行GB50243标准时不同,其它操作与执行GB50243标准时一致。

5.手动模式检测（适用于异形截面风管或各类密闭舱室空间漏风量检测）

1）当在主界面选择"手动模式"后,进入手动模式设置界面,见图12。直接输入被检测风管的表面积、设定静压、采样时间、允许静压偏差等参数。点击确定按钮,进入检测界面。

（2）进入检测界面后,步骤同"自动模式"对应的步骤。

（3）手动模式最后检测结果如图14所示。

图14手动模式检测结果显示界面

（4）根据检测结果,计算平均漏风量

Q_漏=Q_测/S

式中,Q_漏-被测风管平均漏风量,Nm³/（hm²）；

Q_测-测试的平均流量,Nm³/h；

S-被测风管表面积,m²。

（5）换算成标准允许漏风量级别检测静压下的漏风量。

式中,Q_标漏-折算为标准允许漏风量等级限定静压下的漏风量,Nm³/（hm²）；

Q_漏-设定静压下的漏风量,Nm³/（hm²）；

P_标— 标准允许漏风量等级限定静压,Pa；

P_测— 设定静压,Pa；

6.漏风量检测装置的计量检验

漏风量检测装置应按规定周期做计量检定,并取得检定证书,建议检定周期1年。检测作业时间应在证书有效期内。在检定周期内,使用单位可采用自备的微压计对传感器进行期间核查,也可定期送本公司进行校准。

第五章检测记录表格

风管漏风量检测记录表
工程名称					系统名称				检测日期
环境参数	大气压力（Pa）				温度（℃）			密度（kg/m3）
风管工艺	材质				制作工艺			连接工艺
风管规格	直径（m）								总表面积（m2）
	长度（m）
允许漏风量标准	风管级别	压力类别			静压限值（Pa）			允许漏量（m3/h/m2）
测试结果	流量计型号				静压（Pa）			漏风量（m3/h/m2）
结论
签字
审核：				复核：					检测：

附录AJGJ/T141-2017标准中,风管漏风量等级与允许漏风量

表1   风管漏风量等级与允许漏风量

注：

1中压风管漏风量不得大于B级,高压风管漏风量不得大于C级,特殊要求的风管不得大于D级；

2排烟、除尘、低温送风系统的漏风量不得大于B级；

3 1～5级净化空调系统的漏风量不得大于C级；

4E级用于病毒学实验室等有特殊用途的风管；测试前,必须根据风管的要求选择风管漏风量等级。

附录B  GB 50243-2016标准中,风管允许漏风量

表3风管允许漏风量

风管类别	允许漏风量（m3.h-1m-2）
低压风管	Ql≤0.1056 × P0.65
中压风管	Qm≤0.0352 × P0.65
高压风管	Qh≤0.0117 × P0.65

注：Q_l、Q_m、Q_h分别为低压、中压、高压风管允许漏风量；P为风管系统工作压力（Pa）。

附录CGB50243标准中,风管类别划分

表2风管类别(GB50243)

类别	风管系统工作压力P(Pa)
	管内正压	管内负压
微压	P≤125	P ≥-125
低压	125∠P≤500	-500≤P∠-125
中压	500∠P≤1500	-1000≤P∠-500
高压	1500∠P≤2500	-2000≤P∠-1000

附录DWX型漏风量检测仪其他检测功能

1.本装置可根据用户需要,进行多种形式的风量自动测量,故设置了手动检测功能。其主要用途有：

（1）任意压力下的风管漏风量检测；

（2）风量调节阀的阀片漏风量及阀体漏风量检测；

（3）房间密闭性检测、换气次数的检测；

（4）车船舱室密闭性检测；

（5）剧场座椅柱脚风口风量试验；

（6）定流量阀的检测、标定；

（7）其他

2.检测方法

（1）任意静压下的风量测量

将静压测试软管连接在被测试物体的压力取压管上,用软管连接好被测试物体和风机箱出口,系统开机后选择手动模式,在手动参数设置界面设定检测面积、静压及允许漏风量,然后按照第三章手动测量方法进行测量。

（2）定流量下,被测容器内静压的测量

将静压传感器和压差传感器测压管互换,即将静压传感器的正、负压接口通过取压软管分别接在流量计的正、负压接口,根据流量计的流量公式反算出流量计的前后压差,设定在显示屏上的静压设定值上,按照第三章的方法连接好仪器和待测物体,待压力稳定后,动压显示值即为待测容器内的静压值。

流量计公式：

其中Q——标况下体积流量,单位为Nm³/h

K——仪表系数,由实流标定得出,可向厂家索取,也可通过检定证书自行计算

流量计差压值,单位为帕

ρ——工作密度,单位为kg/m³

ρ₀——大气密度,单位为kg/m³

注意：此方法必须由专业技术人员进行。

后期产品升级,资料可能会有不同,恕不另行通知,关注公众号获取资料。

开封开创测控技术有限公司

地址：河南省开封市经济技术开发区三大街11号

邮编：475000

电话：/

传真：

：

mail:kfkcjz