产品概述
不锈钢间隙精馏实验装置主要由塔釜、精馏塔、冷凝器、回流比、塔顶接收罐、真空系统、控制系统等重要部分组成,该系统具备常压、减压、加压间隙精馏操作,也可用于反应精馏实验,反应结束以后再进行精馏分离实验。设计压力需要根据客户工艺需求进行设计,加压操作时,需要考虑设备耐压以及稳压控制,在减压实验操作中,通过真空缓冲罐上的微量调压阀,实现手动真空度调节。
间隙精馏的流程,原料液一次性加入塔釜中,整个操作规程中不在加料,釜内的液体加热至沸腾后,所产生的蒸汽经过填料层至塔顶冷凝器冷凝,冷凝液通过回流比电磁摆锤实现回流/采出,一般间隙用于产品精细,所以原料组分相对较多,所以回流比可以任意调节,同时塔顶接收罐也准备了三个储罐,用于接收前馏分、中间馏分、成品,精馏过程可以随意切换。
技术参数
设备材质：与物料接触部分为316L不锈钢,特殊要求可以按照客户要求定制。
塔身：DN40,精馏塔有效填料高度为1500mm,塔内装φ4mmθ环金属丝网填料。
塔釜常规设计加热温度300℃,温度根据不同工艺要求;塔身电加热保温设计温度250℃。
使用压力：大气压～真空。
塔釜体积：10L。
塔顶采出储罐体积2L、5L、5L,数量3个。
塔顶冷凝器配有温控系统,温度范围：-25~200℃。
塔顶采用电磁回流比控制回流/采出。
塔底、塔顶配有进口品牌压力传感器。
塔釜配进口品牌差压式液位计;
储罐配备电子秤,可实现实时数据传输;
真空泵：国产/进口供客户选择
真空缓冲罐：容积5L,配微量手动调节阀、真空压力表。
控制系统采用仪表控制,实现温度、压力、回流比、搅拌调速控制与数据监测。
关键部位阀门选用国产/进口品牌,高温高压阀门一般采用进口。
以上参数仅供参考,具体技术要求根据客户需求定制。
采购中心
