QL型气流粉碎机描述
1、整套设备经精密数控机床、精密焊接等加工工艺制作而成,每个环节都有特殊的制作和装配要求,征集易拆装,内部无任何死角,清洁方便,结合所粉碎物料的特性,保证物料的纯度,是专门的超微粉碎设备。
2、 QL工作原理:压缩空气经干燥过滤后,通过拉瓦尔喷嘴高速射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动到分级区,在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料充分分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级叶轮进入旋风分离器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎,布袋收集器收集微细产品,净化空气由引风机排出,整机系统负压运行,使环境无粉尘。
3、 QL系列气流粉碎机特点:
(1)适于干性、脆性物料的超细粉碎;
(2)物料靠粉体间自我粉碎,产品纯度高;
(3)没有运转部件,零部件磨损小;
(4)密闭无粉尘飞扬;
(5)噪声低,无振动,拆洗方便;
(6)根据不同性质的物料,选择相应的内衬材料防护;
(7)生产能力与原料粒度、比重、硬度、水分等指标切相关;
(8)整机结构紧凑,占地空间小;
(9)可与前工序设备对接,还可以与分级机串联,分出不同的粒度段,更具经济性;
(10)分级叶轮严格按德国加工工艺制作,更稳定**,叶轮材料种类多,有锆铝陶瓷型、钨钴合金型、氮化硅型、不锈钢型等;
(11).可采用PLC对各控制点进行自动互锁及一键启动控制。
设备结构与工作原理
QL型气流粉碎机,是我公司引进德国粉体公司的粉碎、分级技术,生产的粉碎设备。整套流程由粉碎机、旋风分离器、除尘器、引风机和气源系统组成。
气流粉碎机主机:气流粉碎机主机主要由电机、分级轮、筒体、拉瓦尔喷嘴、导流罩、补风口等组成,物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。分级机叶轮通过变频器调整,并设计了失压保护、过电流保护、料位控制、运行状态监视及报警系统等保护措施。
旋风收集器:是主要产品的收集系统,含尘气流进入旋风收集器后,由于离心力的作用,粉料沿筒壁成旋状下滑,在内锥筒尾部被分离并净化。净化后的气体及少量微粉经过旋风中心管排出。
脉冲袋式除尘器:由滤袋捕集装置、脉冲清灰装置、气动控制装置及脉冲控制装置等组成。采用电磁脉冲自动清灰,携带粉尘的气体进入 滤袋除尘器后,粉尘被滤袋过滤,附着在滤袋外表面的粉尘在脉冲反吹气体的作用下散落在底部被收集,经过过滤后的洁净气体通过风机排入大气。
引风机:给整个分级系统提供足量的动力风量,用于分级和输送物料,使整个系统在负压下运行,避免和减少粉尘外泄。
技术参数
型号 | 进料粒径:mm | 空气耗量:㎥/min | 产品粒度:D97=um | 总机功率:kw | 生产能力:kg/h |
QL03 | ≤2 | 3 | 3-150 | 26-37 | 3-50 |
QL06 | ≤2 | 6 | 3-150 | 46-68 | 10-200 |
QL10 | ≤2 | 10 | 3-150 | 68-106 | 20-400 |
QL20 | ≤2 | 20 | 3-150 | 145-184 | 50-800 |
QL40 | ≤2 | 40 | 5-150 | 276-310 | 150-1500 |
QL60 | ≤2 | 60 | 5-150 | 402-427 | 300-2000 |
客户使用案例