玻璃瓶果汁饮料灌装生产线设备集冲洗、灌装、封盖于一体,适用于各种果汁饮料、茶饮料的灌装生产。本机采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化；能满足60℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等*技术。
果汁饮料灌装生产线原理特点：
1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。
3、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
9、机械式灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。
10、旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
果汁饮料灌装生产线
冲洗部分：
瓶子由拨轮旋转送至冲瓶机构,瓶夹打开,夹住瓶口。瓶夹由导轨翻转180°,使瓶口向下。杭州南方特种泵将纯水泵送至冲瓶机的分水盘,实现由下往上对瓶子内壁进行高压冲洗,冲洗时间约为3-5s。冲洗结束后,再逆时针旋转180°,将瓶子放下,由旋转拨轮过度到灌装部分。冲瓶机构整体由SUS304不锈钢焊接、组装而成。瓶夹采用整体式结构,每一只瓶夹都是由一整块不锈钢材料,经过加工中心加工而成。
灌装部分：
灌装由若干灌装阀组成。瓶子旋转进入灌装部分后,由灌装阀上部的凸轮控制灌装阀的升起与下降。当灌装阀下降时,阀门打开进行灌装；当灌装阀升起时,阀门关闭。灌装机构采用的是微负压灌装方式。这种方式的优点在于液位的精准,无论灌装量为250ml或者是1500ml,都可以实现满灌装。所以这台CGF型三合一体机不仅可以灌水,还可以灌果汁等饮料。此灌装阀,采用的是国内的果汁灌装阀,整体为sus304不锈钢材质,符合国家饮用水标准。
封盖部分：
旋盖部分由磁旋扭力旋盖头与旋盖机机械整体组成。机械结构部分零件为紫铜材质,耐磨,抗高温,噪音小等特点。旋盖部分速度可达一万五千瓶至一万八千瓶每小时。旋盖头整体设计较大,针对不同大小的盖子都可进行工作,可旋直径40mm。旋盖头设计为磁选扭力式,对不同大小、不同螺纹的盖子进行扭力调节。调节方式方便简单,只要调节扭力螺丝的位置即可。此旋盖机的特点为抓盖式旋盖。光电开关检测到瓶子后,信号传送至PLC电脑系统,由下盖装置放盖,旋盖头精准的抓住盖子后,对瓶子进行封口动作。PLC电脑控制,实现了无瓶不送盖,无瓶不封盖,无盖自动停机等优点。
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