计量罐又称计量反应器、定量计量加料装置,罐体通过计量传感器件、管路、阀门及控制仪表等实现加料计量、液体、粉体物料的过程计量控制、成品分装计量控制。 不锈钢计量罐计量精度可达到0.2%的要求,适合食用油、调味品、果汁、果糖、食品液体原料、化工助剂、添加剂、外加剂、酸、醇、酯等等的定量灌装、定量送料。
二、结构组成:
不锈钢计量罐主罐体由不锈钢焊接而成,内胆采用优质不锈钢SUS316L或SUS304,内胆抛光处理,符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢,夹层设置不锈钢导流板,利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温,利于计量过程的实现。
根据生产工艺不同也可采用其它钢材设计制造,以满足生产及使用要求。可按需定制加热、冷却、搅拌等计量前处理工艺。
计量系统主要包括计量罐、定量计量控制仪、管道流量变送器、温度变送器、平衡止逆阀、管道等部分组成。
三、功能:
不锈钢计量罐亦具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、等工艺管口,能够提供计量过程的条件。计量结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。计量过程可实现手动、自动切换。计量罐可设计自动的控制系统,包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制,降低劳动强度,使计量过程实现全自动控制。
四、计量罐特性:
1、可实现在线CIP/SIP。
2、焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接,满足卫生级要求。
3、夹套设计有循环导流板,利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
4、内罐体设计有挡板,使反应充分。
5、罐体设计有不锈钢保温层,保温介质采用聚氨酯发泡。利于计量过程的温度控制,同时降低热源损失,防止烫伤安全事故发生等。
6、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生。外罐体2B、拉丝处理。
7、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。
五、管口配置:
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
六、计量罐的参数选型:
公称容积 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内径尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
换热面积(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
转速(r/m) | 定速或变频调速 | |||||||
搅拌形式 | 按物料性质设计制造 | |||||||
工作压力(Mpa) | 按工艺条件设计制造 | |||||||
工作温度℃ | 0-142° | |||||||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽/冷却水 | |||||||
适用PH值 | 2-12 | |||||||
保温材料 | 聚氨酯 | |||||||
管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||||||
罐体材质 | SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 | |||||||
容器类别 | -0.1-常压 |
七、计量罐订购选型需提供参数:
选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围、安装形式等,详细可电询。