用途与简介：

本机是在引进和吸收*技术的基础上,由我公司自主研发的一款专业针对试剂的灌装、上塞、旋（轧）盖机。本机采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该分度器结构简单,长期使用无需维修。

本机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋（轧）盖,如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合国家GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

特点：

1、人机界面设定、操作直观方便、PLC 控制,装量精准。

2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

3、自动停机功能,无瓶不灌装。

4、圆盘定位式灌装,稳定可靠。

5、高精度凸轮分度计控制,定位精准。

6、采用 SUS304 及 316L 不锈钢制造,*符合 GMP 要求。

GZ450-15 双工位全自动灌装机动作流程：

1、瓶子通过振动盘送进入分位转盘里面。

2、手动将外盖放入振动盘内,并一一排出进入挂盖机构待工。

3、按设备触摸屏上启动按钮,瓶子推入主转盘齿孔中（双轨道出料,同时推出两个物料）,主转盘运动带动瓶子做顺时针点动运动（双工位同时进行）,转盘齿口刚好夹持住瓶子,使瓶子在转盘内不倒瓶、并进行定位。

4、当瓶子随主转盘运动经过灌装工位时,探瓶探头探测到有瓶子,步进电机工作,将定量液体经过蠕动泵输送至空瓶内,如果探测到无瓶,则设备不做灌装（两个探瓶探头分别独立识别,如果只有一个瓶子探测到,则只灌装相应探测到的瓶子）。

5、当瓶子随主转盘运动经过挂盖位时,挂盖机构动作,没有瓶子则不挂盖、

6、当瓶子随主转盘运动经过旋盖位时,旋盖机构上下运动,且夹正动作,带动旋盖头配合上下运动,将瓶盖紧紧旋到瓶口上,完成旋盖动作。（两套旋盖机构同时运动）（私服电机可调扭力）。

7.旋完盖子之后掉入贴标输送进行贴标

7、灌装完成且选好瓶盖的瓶子通过输送板链自动导出主转盘,完成自动上瓶、灌装、上盖、旋盖盖、出瓶。贴标等一系列动作。