AKE高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度；液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置；普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单；生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
环氧树脂具有粘结性好、固化收缩率低、机械强度高、耐腐蚀性及耐溶剂性良好等优点,在化工、电器、建筑、航空等领域有着广泛的应用。传统的环氧树脂多为溶剂型环氧树脂,溶剂的使用会产生大量的挥发性有机化合物,污染环境且对人体健康造成不利影响。水性环氧树脂作为一种环境友好型产品,越来越受到人们关注。但是环氧树脂本身不溶于水, 不能直接加水进行乳化,必须在其分子链中引入亲水基团或在体系中加入亲水亲油组分。
目前,相反转法是一种适合工业化制备水性环氧树脂的方法。利用相反转法制备 的水性环氧树脂不仅粒径小,稳定性好,成本低,并能避免传统外加小分子乳化剂存在的所 制乳液容易破乳、不稳定且游离的小分子会降低涂料涂膜耐水性的问题。
环氧乳化剂呢主要有环氧树脂、羧酸聚氧乙烯醚、催化剂等混合乳化而成,目前一般厂家都是采用插入罐体内的高速乳化机进行乳化,此种设备只能实验,小试且不能放大生产,而且乳化过程中温度还不能控制,现在依肯特别推荐一款罐外式的乳化机,也是管线式乳化机,可以通过两个入口同时进入乳化设备,IKN乳化机与物料接触部分是夹套式,可以通过冷水使其在乳化过程中降温。
乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及化妆品生产。
从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点：
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率,（越大效果越好）
3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机,流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是很重要的
产品特点:
环氧树脂具有粘结性好、固化收缩率低、机械强度高、耐腐蚀性及耐溶剂性良好等优点,在化工、电器、建筑、航空等领域有着广泛的应用。传统的环氧树脂多为溶剂型环氧树脂,溶剂的使用会产生大量的挥发性有机化合物,污染环境且对人体健康造成不利影响。水性环氧树脂作为一种环境友好型产品,越来越受到人们关注。但是环氧树脂本身不溶于水, 不能直接加水进行乳化,必须在其分子链中引入亲水基团或在体系中加入亲水亲油组分。
目前,相反转法是一种适合工业化制备水性环氧树脂的方法。利用相反转法制备 的水性环氧树脂不仅粒径小,稳定性好,成本低,并能避免传统外加小分子乳化剂存在的所 制乳液容易破乳、不稳定且游离的小分子会降低涂料涂膜耐水性的问题。
环氧乳化剂呢主要有环氧树脂、羧酸聚氧乙烯醚、催化剂等混合乳化而成,目前一般厂家都是采用插入罐体内的高速乳化机进行乳化,此种设备只能实验,小试且不能放大生产,而且乳化过程中温度还不能控制,现在依肯特别推荐一款罐外式的乳化机,也是管线式乳化机,可以通过两个入口同时进入乳化设备,IKN乳化机与物料接触部分是夹套式,可以通过冷水使其在乳化过程中降温。
乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及化妆品生产。
从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点：
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率,（越大效果越好）
3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机,流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是很重要的
产品特点:
*设计简单且强劲,使用寿命长
*分散性能强大,使用皮带传动,速度调节简易
*制药级设计
*根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
*符合3A卫生标准和认证
*双端面机械密封
*高标准表面处理
*设备可自动排水,且具有CIP /SIP功能
*物料接触部分为316L或316Ti不锈钢
*可耐高达16 bar的压力
*低噪音水平
AKE乳化机的应用领域：
1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散
2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化
3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂
4、生物医药、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣
5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精
6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土
8、造纸工业、纸浆、胶黏剂、松香分散、碳酸钙、填料助剂、颜料混合、树脂乳化
9、环境保护、废水、污水处理、改质、回收利用
10、 其它：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、
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