振动式 ZCW-15B(低温型)
型号:ZCW-15B
用途:该设备能够用于超细粉碎(细胞破壁粉碎)。可适用于任何纤维状、块状、粘性、韧性、特硬等物料的超微粉碎。
功率:2.2KW 电压:380V(三项),可定制220V两相电。
主轴承:日本NACHI
控制系统:文本显示器
磨筒容积:15L
磨筒壁厚:12mm
翻转方式:气动翻转
磨介材质:太钢304不锈钢
磨介质装入量:68kg
磨介质尺寸:φ20mm
研磨方式:振动式
振幅:6.0mm可调
料筒:2只
单次装料量:2.5L
冷却/气动系统
冷却连接:橡胶软管连接
降温配置:2P冷水机,制冷温度8-30度。
制冷方式:压缩机 ;
功率:2P≈1.5KW (220V)
水套:外水套带保温
制冷媒介:水
冷却水连接方式:软管连接
温控器:有
气泵:0.3m³低音无油款
电器控制:重要元件采用施耐德品牌,其余国产件.
隔音罩:低噪音不锈钢隔音罩
外型尺寸(mm):
主机: L1500×W900×H1700
重量(KG):主机:600KG 制冷机:70KG 气泵:30KG
设备技术
1、振动式 ZCW-15B(低温型)全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化
且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行优化适配的技术。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:本辰 系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
设备特征
1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便:容量适配、确保物料*排出,操作和换料简便。
6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
7、改善环境:全密闭作业*粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
8、提高效率:粉碎,无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用,大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎
时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统温度可达零下35℃(高档低温配置)。
物料适应:广泛用于动植物 矿物中药材的单味或复方粉末,特别适用于强纤维性 韧性植物,单做或含量超过15%的高糖 粘性物料需要有制冷系统.
产能kg/h:普通中药材(食品)1.5-20kg/h,-300目90-98%。灵芝孢子粉产量0.5-2.0kg/h(2500目),破壁率90-98%以上。
整机外观:不锈钢全封闭
放置场地:可放于GLP实验室或10万级GMP车间
交货周期:20个工作日
其他说明:设备电源:3相/380(可定做220V电压)