介绍：
采用SUS316计量活塞定量给料,适用于灌装各种液体,一定粘度的液体,广泛应用于食品,化工,医药,化妆品,农药等行业。
特点：
①采用由缸驱动的高度研磨的注射活塞计量泵进行计量,更加稳定,灌装精度高,操作和维护非常容易。
②采用西门子PLC程序和触摸屏人机界面系统,可自动保存生产配方,灌装剂量可通过触摸屏直接调节； 非常方便且易于操作。
③带防滴灌装喷嘴,伺服马达驱动的灌装喷嘴,有插入灌装型或潜水灌装型,可根据不同产品选择。
④具有自动一键式清洗功能,清洗和维护操作更轻松。
⑤无瓶不灌装；变频,自动计数,自动化程度高。
⑥采用线性进出瓶设计,人性化设计,适用于不同规格,不同形状的各种瓶子,无需工具和零配件即可在数分钟内调整好。
⑦可选配自动输液系统（如泵,阀门和软管）,可自动控制从原料罐到料斗的物料供应,确保稳定,连续灌装。
⑧采用品牌的电动和气动零件,具有故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长等的优势。
⑨机器主要由优质SUS304制成,包括机架,不锈钢接触填充材料为SUS316； 输送带,气罐（如有必要）和门把手为SUS304； 带有防火玻璃罩,精致易维护。
⑩机器符合CE要求,设有报警和门安全装置,安全耐用。
具体制作要求：
1)最小填充量：30ml值：1250ml
2)用活塞升降式活动板SUS304代替铝制； 那里在填充喷嘴下方也没有部件材料填充可能腐蚀。
3)电气和气动零件均安装在室外,室内密闭的盒子,不能在机器底部。
4)所有抛光都要做好,符合GMP标准
5)机械手柄和铰链为SUS304而非塑料。
6)有时带有蒸汽接头的双层料斗来自客户的蒸汽加热料斗内的物料；与钢制零件接触的产品是SUS316。
7)电气图安装在电气柜盖。
8)电气柜的钥匙已锁定。
9)注料嘴到输送带的距离：100-350mm
10)通过以下方式在机器下方安装了SUS304储气罐挂钩,方便维修,而不必坐在地板上。
11)机器配有1个注油嘴； 根据客户要求,另外准备2套加注喷嘴（每套8个）,与零件SUS316接触。
12)配备有漏油盘,以防漏油,可能无效或有效。
13)加油缸不少于150mm。
技术参数：
灌装头数 |
8头 |
灌装范围 |
30-1250ml |
产量 |
2000-3500BPH |
灌装精度 |
≤±1%(1L) |
气压 |
0.5~0.7MPa |
电压 |
220V60Hz1P/380V60Hz3P |
机器功率 |
3.5Kw |
毛重 |
800kg |
尺寸（mm)） |
4000×1200×1950 |
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