【适用范围】
食品工业：芦荟、菠萝、芝茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。
化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革。
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、各种药膏、
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及等领域。
安装与调试
1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。
系列高剪切乳化机结构图：
型号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
H
|
H1
|
E
|
W
|
W1
|
J_?
|
K_?
|
n- d ?
|
SPX-RHB-60
|
90
|
575
|
300
|
220
|
298
|
180
|
150
|
20
|
280
|
250
|
40
|
32
|
4-14
|
SPX-RHB-80
|
90
|
575
|
300
|
220
|
298
|
180
|
150
|
20
|
280
|
250
|
40
|
32
|
4-14
|
SPX-RHB-100
|
90
|
575
|
300
|
220
|
298
|
180
|
150
|
20
|
280
|
250
|
40
|
32
|
4-14
|
SPX-RHB-130
|
137
|
743
|
400
|
320
|
357
|
224
|
182
|
25
|
375
|
345
|
50
|
40
|
4-14
|
SPX-RHB-140
|
137
|
743
|
400
|
320
|
357
|
225
|
182
|
25
|
375
|
345
|
50
|
40
|
4-14
|
SPX-RHB-165
|
137
|
743
|
400
|
320
|
357
|
225
|
182
|
25
|
375
|
345
|
50
|
40
|
4-16
|
SPX-RHB-180
|
142
|
864
|
480
|
405
|
405
|
250
|
190
|
25
|
420
|
380
|
65
|
50
|
4-16
|
SPX-RHB-190
|
142
|
916
|
480
|
405
|
405
|
250
|
190
|
25
|
420
|
380
|
65
|
50
|
4-16
|
SPX-RHB-200
|
142
|
986
|
550
|
475
|
405
|
270
|
190
|
30
|
450
|
410
|
65
|
50
|
4-16
|
SPX-RHB-210
|
150
|
1400
|
1300
|
1220
|
450
|
300
|
230
|
30
|
550
|
480
|
80
|
65
|
4-20
|
SPX-RHB-230
|
150
|
1485
|
1300
|
1220
|
450
|
325
|
240
|
30
|
590
|
520
|
100
|
80
|
4-20
|
SPX-RHB-250
|
150
|
1800
|
1500
|
1420
|
450
|
350
|
250
|
30
|
660
|
580
|
100
|
80
|
4-20
|
SPX-RHB-260
|
150
|
1920
|
1500
|
1420
|
600
|
380
|
260
|
30
|
720
|
640
|
125
|
100
|
4-20
|
SPX-RHB-280
|
150
|
2050
|
1500
|
1420
|
600
|
380
|
270
|
30
|
720
|
640
|
125
|
100
|
4-20
|
SPX-RHB-290
|
150
|
2050
|
1500
|
1420
|
600
|
380
|
270
|
30
|
720
|
640
|
125
|
100
|
4-20
|
1、管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径5mm皮管。
2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转！
3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转！
4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类,其流量与所选管线式乳化机的流量
范围相匹配。（应大于最小流量值,小于流量值）
5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。
7、 管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时（如沥青）必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。
8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。
9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。
11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
12、 管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。（在后面附：机械密封使用说明时作详细介绍）
13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。
SPX-RHB系列高剪切乳化机泵性能参数表
型号
|
功率KW
|
转速rpm
|
流量范围m3/h
|
n-d
|
SPX-RHB-60
|
1.1
|
2800-2900
|
0-1
|
4-Φ14
|
SPX-RHB-80
|
1.5
|
0-1.5
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-100
|
2.2
|
0-3
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-130
|
4
|
0-4
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-140
|
5.5
|
0-5
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-165
|
7.5
|
0-8
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-180
|
11
|
0-12
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-185
|
15
|
0-18
|
4-Φ14
|
|
SPX-RHB-200
|
22
|
0-25
|
4-Φ20
|
|
SPX-RHB-210
|
30
|
0-35
|
6-Φ20
|
|
SPX-RHB-230
|
45
|
0-50
|
6-Φ20
|
|
SPX-RHB-250
|
55
|
0-80
|
6-Φ24
|
|
SPX-RHB-260
|
75
|
0-90
|
6-Φ24
|
|
SPX-RHB-280
|
90
|
0-120
|
6-Φ24
|
|
SPX-RHB-290
|
132
|
0-135
|
6-Φ24
|
采购中心
