油渣双桨叶干燥机

油渣双桨叶干燥机物料设计参数：

物料名称： 油渣

物料温度： 120℃

处理量： 3.39t/h（湿基）,操作弹性：50%-120%

初水份： 35%、

终水份： ≤5%

干燥温度： 230-250℃（导热油）

干燥方式： 负压真空

油渣双桨叶干燥机结构及原理

以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。

桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。

空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。

特性：

1. 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对高湿物料。

2. 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。

3. 处理物料范围广：使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4. 环境污染小：携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

技术规格:

项目 型号	JYG3	JYG9	JYG13	JYG18	JYG29	JYG41	JYG52	JYG68	JYG81	JYG95	JYG110
传热面积(m2)	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容积(m3)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
转速范围(rmp)	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功率(kw)	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器体宽A(mm)	306	584	762	940	1118	1296	1476	1652	1828	2032	2210
总宽B(mm)	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器体宽C(mm)	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
总长D(mm)	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
进出料距E(mm)	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F(mm)	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
总高H(mm)	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
进汽口N(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2