化胶罐

化胶罐一般为双向 搅拌罐,因为罐内抽真空,所以也叫 真空搅拌罐,化胶罐除了化胶之外,还可以配料,因此也可以成为不锈钢 配料罐。化胶罐采用封闭式三层结构,电加热管插入夹套内加热或水浴循环加热,搅拌由二台套轴式减速机组成,本搅拌总成采用多层分流式桨叶,由双轴双向正反搅拌轴运转,具有加速溶化胶液时间,稳定性溶化明胶颗粒,克服了明胶液焦糊现象,提高明胶液态介质,加强液均质度,达到确保压丸机的压丸性能,增强胶囊丸成品率,提高企业的效益,是*符合GMP卫生标准,作为胶囊药业中化胶、配料、真空搅拌均质的新型设备。化胶罐是一款多功能 真空搅拌罐,也可以说是多功能 配料罐,也可以用做针剂 配液罐。
化胶罐是软胶囊剂生产过程中配置胶囊囊壳所需的明胶液的设备。在配料罐时,将配方量的纯化水和甘油投入化胶罐里面,混合均匀并且加热至 70℃~80℃之间,再投入配方量的明胶颗粒,边搅拌边抽真空,直至不再有泡沫抽上来时关闭真空,在负压下溶胶 30~70 分钟,重新抽一次真空,就可以把胶液放入保温桶里面了。
化胶罐由于比较智能化,能实现自动控温,开启搅拌按钮后自动搅拌等,因此使用操作非常简单,主要是化胶工艺过程中需要注意以下几点：
1、为了提高工作效率,化胶前检查热水循环系统和抽真空系统是否正常,热水温度是否达到工艺要求。如电加热化胶罐可以提前打开电加热进行加热。使用前注意检查夹套内加热介质的多少,防止干烧。
2、刚抽真空时需要仔细观察罐内液位的上涨情况,防止跑料,防止真空夹带堵塞真空管道。
3、抽真空达到海绵层（也就是液面不在增加时）时开始计时真空时间,注意化胶罐的密封,放胶管阀门垫片易破损,抽真空时吸入空气产生气泡；
4、投入明胶至放胶整个过程尽可能控制在两个小时内,温度不能超过72℃；
5、回收利用网胶应在明胶全溶后投入网胶,防止胶液夹生；