配料罐

生产的 配料罐有很多的用途我们首先看一下配料罐的外观好看而且,可以控温的、保温的、搅拌功能。具有传热快、温差大、易清洗等优点。广泛应用于食品（牛奶）产品、药品、日用化学品、饮料、油脂、化工、颜料等行业的加热、混合或杀菌处理。特别适用于没有蒸汽和热源的单位和研究机构的小型和中试。全封闭结构可根据工艺要求使用。
主要技术和结构特点如下：
1、体积：有很多升。
2、加热方式：电热棒插入护套内,加热均匀,无冷区。传热油或水被用作外套中的加热介质,并且产生热量以加热罐中的材料。
3、材料加热温度：小于350℃；材料加热时间：20min～90min（视工艺要求而定）。
4、温度控制：通过热电偶与温控器的连接（温差（＝1℃））测量和控制温度,并调节材料温度。所述温度控制器安装在所述电控箱中,所述温度传递杆直接插入所述罐的底部,从而可以在所述进料液的低位置指示温度。
5、箱体：镜面抛光,粗糙度小于0.4米。
6、上盖：两个活动开盖,易清洗,镜面抛光处理（粗糙度Ra＜0.4米）。
7、内罐底部结构：经旋压加工成R角,经焊接和抛光后,且向出口方向倾斜5度,容易卸料而不留渣。
8、夹套形式：全夹套,用于加导热油或水,以达到工作加热和冷却目的。
9、保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇铸泡沫,与外界保持温差,达到保温效果。
10、外壳表面处理：镜面抛光或2B原色哑光或2B哑光表面冰铜处理。
11、搅拌装置：上中心搅拌,减速器输出轴和叶轮轴采用活套连接,拆卸清洗方便。
12、搅拌速度：15-120r/min（恒速）；搅拌器类型：框架型、锚定型、叶片型、涡轮型等（根据技术要求）。
13、设备配置：电控箱、温度计、料液进出口、介质进出口（进出口）、通风口（溢流孔）等。
14、材料：内罐SUS304或SUS316L；护套为Q235 B或SUS304；外护套为SUS304。
15、在进、出水管的开孔和内罐体的焊接过程中采用翻边工艺弧形过渡。它光滑,容易清洗,外形美观。