陶瓷膜过滤设备

CeraMem-0100陶瓷/管式膜小试设备

过滤示图

设备描述：

陶瓷膜过滤设备可同时适用无机陶瓷膜和有机管式膜的错流过滤集成装置。主要用于微滤、超滤级别的过滤应用,广泛应用于食品、饮料、植（药）物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、浓缩、纯化、除菌、等。典型应用如：中药植提液的澄清、除杂,生物发酵液的菌体回收,蛋白回收,高悬浮物含量流体的过滤澄清,果汁澄清过滤,金属纳米粉体的浓缩,金属表面清洗液回收利用,污水处理等流体分离领域。

世达膜陶瓷膜系统特点 ：

• 排气功能
• 全自动控制系统
• 完善的清洗系统
• 多道安全保护,保证系统稳定运行
• 连续式陶瓷膜系统,实现了连续进料、连续出滤渣和滤液

设备参数：

陶瓷/管式膜小试设备
产品型号	CeraMem-0100
膜面积(m2)	0.12
电源/功率（V/Kw）	220V/1.5Kw
循环体积(L)	1.0
系统过滤压力(Bar)	≤6.0
适用过滤温度(℃)	5—85℃(陶瓷膜) 5—50℃(管式膜)
过滤能力（L/Hr））	5~30
主机尺寸（cm）	54×34×47

陶瓷膜过滤设备特点：

1、压力稳定。加压动力组件采用品牌不锈钢多级离心泵,噪声小、压力平稳、性能可靠,并加以变频控制功能,压力、流量可自由调节,避免过大压力冲击对膜及系统造成损坏,是系统稳定运行的重要保障；

2、设计精细。整机结构紧凑,外形美观,操作简单,做工精细；主机采用不锈钢材料制作,同时配备15升不锈钢料罐以及夹套换热装置；夹套式循环料筒设计通过外接冷源（自来水或者冷水机）实现运行过程的降温控制；设置流量、压力、温度仪表,便于监测系统各参数变化。系统进料及回流管路采用耐压编织软管,透析管路采用硅胶软管,连接方便；主机采用不锈钢卫生级管路及配件,连接可靠、耐压,维护保养便捷。

3、系统*。采用变频控制,精确控制流量,减少了能耗,同时避免开机水锤对膜组件冲击；管路设计采用内循环模式,*模拟工业化系统,可以得到比较接近工业化的试验数据。

5、应用广泛。本系统适用于尺寸型号为Φ30*500的陶瓷膜芯,和尺寸型号为Φ30*500的管式膜芯,可以覆盖从5000Dalton分子量到800nm过滤孔径的分离要求。

陶瓷膜/管式膜芯选型表：

膜型号	编号	孔径或截留分子量	水通量(LMH)
陶瓷膜	SMC-210	50nm	400
	SMC-220	100nm	570
	SMC-230	200nm	650
	SMC-240	500nm	800
	SMC-250	800nm	950
管式膜	SMT-310	30nm	750
	SMT-320	250,000Dal	500
	SMT-330	100,000Dal	300
	SMT-340	50,000Dal	150
	SMT-350	20,000Dal	100
	SMT-360	5,000Dal	15

典型应用实例:

（一）油田回注水处理技术
我国目前开采的原油约含80%的水份,采出水中含有一定浓度的油和大量矿物质,直接排放会严重污染环境,较好的处理方法是回注入地下。将采出水处理后作为回注入使用不仅可以减少污染,而且节约宝贵的水资源。目前采出水处理技术只能满足高渗透油田回注水的要求,而我们大部分地区为中、低渗透油田,对回注水质有严格要求,如果回注水质量不达标,将会使原油无法采用。我公司开发的陶瓷膜处理油田回注水技术,由于其*的材料性能,在处理油田回注水方面具有广泛的应用前景,主要技术特点如下：处理精度高,出水油含量和悬浮物含量均达到国家低渗透油田回注水水质标准、膜通量高。

不需要预处理,流程简单,占地小,进水油含量在50ppm-500ppm均可正常运行、耐冲击负荷能力强,运行稳定可靠。可同时实现除菌、脱硫和无氧采油田回注水的特殊要求。

世达膜分离实验设备专为高校、科研机构及企业研发中心设计,可帮助客户通过实验得到关键工艺参数以及相应清洗方案,为科研及工业应用提供参考,同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。自06年成立以来,世达膜分离实验设备已经在众多院校、科研机构、国家重点实验室以及企业研发中心得到应用,具有广泛度和良好的市场口碑。

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揭经理

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