一、微粒药丸药品灌装生产线设备特点
1、本机采用技术,能对微丸（滴丸）剂进行自动计量并准确灌入特殊的异型瓶内,具有自动理瓶、理盖,自动检测、变频调速等功能,根据需要还可选装铝箔封口、喷码、贴标等功能。
2、控制系统采用"三菱"可编程控制器（PLC）,触摸屏人机界面对话。运行可靠稳定、装量准确、灌装速度快等特点。与药物接触的材质符合 GMP 规范要求。
3、微丸自动灌装机各部功能微丸自动灌装机具有自动理瓶、计量灌装、理盖、上盖、旋盖、等功能,可选装封口、贴标、喷码等装置。
（1）.由于微丸灌装所用的瓶子大都千奇百怪,本机的理瓶系统根据这一特性,通过特殊机构将无序的异微型瓶子自动整理成瓶口*向上,有序且稳定输入下道工序的功能。
（2）.计量灌装系统采用*的量杯模板和多头灌装技术,自动将等量的微丸灌入瓶内,由于采用同步进瓶,同步性好,不散药、不倒瓶,因此,具有速度快、装量准确等优点。控制系统采用"三菱"可编程控制器（PLC）控制,运行可靠,并具有缺瓶、堵瓶等保护功能；
（3）.理盖系统采用气理盖的理盖方式,自动将瓶盖整理后有序输入上盖旋盖系统,具有噪音小,速度稳定等优点,并采用光电控制遇到缺盖、堵盖能自动停止工作等保护功能；
（4）.上盖旋盖系统是将已灌入药丸的来瓶准确定位,先将瓶盖与瓶体精确定位,然后采用气动方式将瓶盖压紧。
二、微粒药丸药品灌装生产线设备优点
1、本系统具有压盖稳定、可靠、工作效率高等特点,设备采用定位槽输出,不倒瓶、不散药,动作协调、节拍*,便于提高速度。该系统还具有自动检测功能,瓶子在离开本工序前,能自动检测装量质量,发现装量未过标即刻剔除。
2.可根据需要加装封口功能： 封口系统使用复合材料的电磁感应封口技术,采用中频电源,有效输出功率大。输出电源可调节并自动随负载的变化而变化,无瓶时自动进入待机状态,能有效的节约电能。特制的感应板,采用全屏蔽防电磁辐射,冷却条件好,粘结时间短、速度快、性能稳定。本系统有连续计数、瓶盖无铝箔自动剔除,并具有过流、过压、欠压、断水等自动保护功能。
3.贴标、喷码等功能根据用户要求选装
4、设备外形尺寸：净空间为长2米,宽1.4米,高1.9米；占用空间小,搬运安装方便。设备整体采用通用的工业铝型材及工业级304不锈钢制造,美观大方,没有焊接工艺,无锈无磁,符合GMP要求。
5、产品的输送用循环链架使加工连续不断进行,生产效率*。
6、设备预留输送料口可以升级为自动上件和下件功能,方便以后组合全自动化生产线
三、工作原理
以精简可靠,并实现快速连续不间断输送的自动化生产为理念,自动实现瓶体、瓶盖、药丸的定量,整理,装药,盖瓶,热合收口输送等功能。以满足无人化生产操作的需要,为企业实现智能制造服务。
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