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闭路循环喷雾干燥机

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  • 公司名称常州市龙鑫智能干燥科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号BLPG
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/11/28 9:05:21
  • 访问次数963
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常州市龙鑫智能干燥科技有限公司(隶属于龙鑫智能装备产业集群),公司位于中国常州横山桥镇,毗邻232省道与沪宁高速横山桥道口,地理位置十分*。公司注册资本1000万元,拥有20000平米的现代化机械加工车间,是一家致力于承接大中型干燥工程项目,进行干燥设备设计、制造及工业热能研究的专业性系统服务商。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、输送设备及特种热能装置等优势领域。

常州龙鑫智能是*,国家特种超细粉体工程技术研究中心、微纳米材料制备工程化与产业化实验基地、新能源材料行业优质供应商,荣获江苏省。通过了TüV莱茵认证、BV认证、CE认证、ISO9001:2008认证。

占地5000平米的现代化金工车间、涂装车间、重型车间,陈设有大型数控加工中心、数控等离子切割机、数控剪板机、数控折弯机、数控线切割、现代化喷漆烤漆车间等各类*加工设备200余台套;公司技术实力雄厚,拥有一批在机械传动、干燥设备行业十余年,专业从事解决方案设计、设备结构设计、加工工艺设计、电气自动化设计、生产调度管理、客户服务的专业型人才。凭借丰富的项目设计经验、*的制造方法,精良的加工装备,*积极参与国、内外干燥工程、项目竞争,业绩显赫,信誉*。

龙鑫智能企业着力技术创新、管理变革和企业文化的积淀,在这新的挑战时代,将使远景计划不断展开、生产经营强势推进、战略构想继续深化。企业立足自身的发展,立足增长方式的多元保障,立足员工的智慧力量,潜心推进应用技术创新,加速提升综合竞争能力,为努力打造创新型、文化型企业不懈奋斗。

为您提供高效,节能,智能化的干燥系统作为我们龙鑫干燥人终身奋斗的事业。感谢一路有您,我们奋斗的路上将更加斗志昂扬!

流态化干燥设备,传导式干燥设备,静态干燥设备,制粒制药设备,混合设备,粉碎筛分设备,热源除尘设备
操作方式 连续式 加热方式 对流式
产地 国产 产品新旧 全新
结构类型 立式 适用物料 颗粒状
自动化程度 全自动
闭路循环离心喷雾干燥机,是有机溶剂类物料或有毒的物料干燥的设备。该机组是在密闭的环境下工作,干燥介质由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体,干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。
闭路循环喷雾干燥机产品信息

闭路循环喷雾干燥机 产品概述
闭路循环离心喷雾干燥机,是有机溶剂类物料或有毒的物料干燥的设备。该机组是在密闭的环境下工作,干燥介质由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体,干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。

闭路循环喷雾干燥机  工作原理
闭路循环喷雾干燥系统采用惰性气体作为循环气体,对干燥的物料具有保护作用,循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用;氮气经加热器加热后进入干燥塔,液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处,液体被高速循环的雾化器雾化成液滴,在干燥塔内完成热质交换过程,被干燥后的粉状物料从塔底排出,被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下,把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器,不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

闭路循环喷雾干燥机  设备特点
常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别;干燥系统内干燥介质为N2,内部为正压操作,保持一定的正压值,如果内部压力下降,由压力变送器来自动控制N2进量,保证系统压力平衡。
闭路循环是在生产中采取一些特殊的处理工艺,将产生的废弃物回收利用,对外无排放,无污染,实现循环利用的过程,从而降低能耗,节约成本,并且有利环境。

闭路循环喷雾干燥机  适用范围
闭路循环是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,闭路循环是一道十分理想的工艺。

闭路循环喷雾干燥机  优势体现
1、本机组采用氮气为传导传热介质,并以氮气为载体,在密闭的状态下,实现闭路循环,有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性,和对易氧化湿物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。
2、本机组采用气流式喷雾干燥技术,以致实现传统离心喷雾干燥*的对高固含量,且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化,以致提高生产能力与减少能源消耗70%以上,达到显著的节能高产的生产效果。
3、本机组采用在线监测与自诊断控制功能,确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产,智能化控制系统自动化程度高。
4、本机组实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用,在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上,实现溶剂回收利用,获得节能减排的实用性效果。

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