德国进口高速高剪切乳化机,德国高速乳化机,10000转高速剪切乳化机,高速乳化机,进口乳化机,进口高剪切乳化机,超高速乳化机,管线式高速乳化机
进口高速乳化机IKN研发的立式分体式分散乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求 ,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势 。
进口高速乳化机的工作原理:
进口高速乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。
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影响分散乳化结果的因素有以下几点:
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
进口高速乳化机的特点:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
超高速高剪切均质乳化机应用于: |
超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 混悬液 |
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
进口高速乳化机 | 标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25/DN15 |
ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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