鸡精生产线 流化床干燥机

详细说明（鸡精生产线 流化床干燥机）

鸡精生产线概述：

鸡精的生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆）--味精半成品与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择很重要的。其中味精半成品油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面,由于鸡精的主要成分是由味精发展而来,而味精在温度高于120℃时,会变为焦点,食后对人体有害,所以鸡精在干燥时,干燥室的温度应该控制在95℃-115℃之间,这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

鸡精作为复合调味品,其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱,因此鸡精的市场前景广阔。然而,在市场竞争激烈的今天,如何生产出好的鸡精产品已成为各生产厂商探求的方向。

众诚干燥的工艺和丰富的生产实践经验为基础,不段改进工艺,目前已设计了新一代鸡精生产线,用户能生产鸡精的这一要求,成为了有名的鸡精生产线设备生产企业,产品已出口越南,马来西亚等东南亚,有数十个工程案例可供用户参观交流。

众诚干燥公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤,我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全采用304不锈钢材料,并经过抛光处理,耐盐份腐蚀,清洗方便,食品生产管理的QS要求及GMP标准。

优势体现：

1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能结合,统筹运转。工艺流水作业。

2、该生产线的主要部分：干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能*流化；干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀；冷却段采用高风量风机,能带走热量,降低产品温度,既水分控制的要求,又方便后续包装工艺。

3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。

4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,方便系统清洗。

5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔,热风的穿透率高,干燥过程的热交换充分。

6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构坚固,使用年限长。

7、下床体采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设有清理口,方便清洁设备。

8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组,混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。本生产线的组合,整体美观,性能稳定,被广大业内人士认同称颂。鸡精生产线 流化床干燥机