制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
特点
通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘习扬;
通过粉体造粒改善其溶解性能;
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
采用抗静电滤布,设备操作安全;
设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
设备无
原理
|
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集顾含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行地,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 |
|
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项目 |
单位 |
机型 |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
直径 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
生产能力 |
zui小 |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
zui大 |
kg |
4.5 |
6 |
18 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
风机 |
风量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
风压 |
mm H2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
蒸汽消耗量 |
kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
压缩空气耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
主机重量 |
kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
蒸汽压力 |
Mpa |
0.3-0.6 |
温度 |
℃ |
室温-120℃范围内可调 |
作业时间 |
min |
随物料特性而定45-90 |
物料收得率 |
% |
≥99 |
噪声 |
dB(A) |
风机与主机隔离安装,噪声≤75dB(A) |
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死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范